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课纲（2天） 课程背景 现代工厂管理要求JIT、柔性 生产、快速反应，这些都对 生产设备提出“零事故、零非 计划停机时间、零速度损失、零废品”的要求。因此通过全员 生产维护( tpm)来做固定 资产管理已是现代工厂管理者必修的一门课程。 课程收益 提高固定 资产管理人员的管理水平和技能，了解科学、正确的固定 资产管理方法，提高 资产使用效率，降低 生产成本，保护固定 资产的完整。 课程对象： 厂长、 生产副总、设备动力部副总、 生产经理、 生产主管、设备动力主管、设备动力工程师、 设备管理员、财务人员 课程亮点： 严谨、幽默、生动，源于实战，追求“落地”文化，运用视频、案例分析、游戏感悟、角色演练、学员分组讨论、讲师点评等方法深入浅出地授课，咨询式培训，提供落地表格、文档等工具模板，通过分享实战工具，减少学员实际工作量，直接转化为工作成果。 课后分享 1、申请环节的财务评价指标 （1）净现值 （2）内含报酬率 （3）投资回收期 2、采购环节管理 （1）采购询价 （2）财务砍价 （4）验收入库 【案例】固定 资产采购 合同未经评审损失3000多万的惨痛教训 （1）闲置 （2）调拨 （3）维修 （4）报废 （5）出售 【案例】MTTR与MTBF计算 【案例】计算稼动率 【案例】计算OEE 【分组讨论】提高OEE的方法 (1) 什么是自主保全 (2) 5种典型的设备损失 (3) 设备故障发生的5个原因 (4) 自主保全的五个范围 (5) 设备的三级维护保养制 (6) 自主保全的目的 (7) 自主保全的7步工作法 【工具分享】自主保全实施表 【工具分享】不合理发现清单 (8) 自主保全的3大法宝 【分组讨论】用好OPL的具体方法 (11) 设备点检“八定”要求 【工具分享】自主保全标准作业书 【分组讨论】如何管理好设备 (1) 何谓专门保全 (3) 全方位的设备保全观念 (4) 专门保全的原则三要点 (6) 专门保全的方法 (7) 专门保全的重点工作 (8) 各种保全体制的对比 【分组讨论】ABC管理法在备件管理中的应用 (9) 设备专门保全运作流程 (10) 日常专门保全的五大形式 (11) 构筑专门管理体制的7大步骤 (12) 重点设备的确定 (13) 设备日常维修履历管理 4、设备更新与改造 （1）设备更新分析的比较原则 （2）设备更新决策 （3）设备的改造 2、盘点责任部门划分 3、盘点时点 4、盘点流程 5、盘点注意事项 6、各部门需做的盘点准备工作 7、盘点报告 8、盘盈盘亏考核 9、盘盈盘亏财务处理 1、模具可行性分析 2、模具编码规则 3、模具入库与验收 4、模具保管 5、模具维修 6、模具财务核算方法 7、模具分摊方式（工作量法） 8、模具报废（谁来决定模具报废？） 9、模具盘点 （1）管理部门鉴定的不能使用及无法修理的设备。 （2）设备超过使用年限 （3）因事故或自然灾害受损坏无修复价值。 （4）可以修复但修理费用已超过购买原值的X%， 3、如何设计《设备报废申请单》 5、报废设备对财务的影响有哪些 6、报废后未出售实物如何监控 7、报废后实施执行的监管部门及监管内容 5、设备稼动率及利用率统计与分析表 分享工具模板 8、模具管理制度
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