黄杰《TWI-JS工作安全》 |
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《TWI-JS工作安全》课程大纲 【课程背景】 JS工作安全是继工作指导JI、工作关系JR、工作改善JM之后,1968年由日本产业训练协会根据TWI是以 技能训练为宗旨的理念和精神;编辑制定的又一门TWI中的精髓课程。2011年7月在中国区域的导入实施,完整地完成了TWI 技能训练课程的整体导入。JS以尊重人权,尊重生命为理念,运用科学的方法来切断灾害连锁。运用JS的4阶段法是主管预防及消除一切安全隐患的有效的工具!JS是:一线主管 运用科学的方法将事故的预防贯彻在每天每时的工作中。将间接原因,直接原因(不安全行为•状态)与事故•灾害之间的连锁切断.达到预防事故-灾害,消除安全隐患的安全作业技能。 一线主管在生产过程中一个首要/必须要做的事就是安全地进行作业,保证员工的安全。一线主管都知晓安全是预防,不是善后的处理。而怎样,用什么方法来消除现场(看不见的)的安全隐患。JS运用现场的实际的事故?灾害的案例,分析/查明间接原因/直接原因,把安全作业从人道主义角度 ? 经济角度 ?社会角度各方面综合地进行分析,阐述了安全作业的重要性的同时,训练一套一线主管在作业现场运用科学的方法来切断事故?灾害连锁的安全作业的技能。掌握并能够运用安全作业的技能就能够消除安全隐患,预防事故?灾害的发生,达到现场安全作业的目的。工作安全的理念是:有事故必有原因,消除一切安全隐患! 【课程收益】 通过小组讨论/发表、分享、研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成,并达成: ◆ 学会如何发现现场的安全隐患; ◆ 能够对现场的安全隐患进行评估; ◆ 更好的推进现场的5S活动; ◆ 完善和运用现场的点检表; ◆ 完善和实施标准化作业; ◆ 注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏 ◆ 掌握一种系统化的寻找事故灾害的原因的科学方法; ◆ 掌握一种理念"安全就是提前考虑对策,采取措施;而不是事故发生之后的善后处理" ◆ 每位参加人员将获得一张工作安全小卡片,一本学员手册,一套安全管理方面的表格 【学员背景要求】: ◆ 熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识,生产现场班组长等管理者尤佳。 ◆ 企业内部培训师,生产经理、主管及承担培养企业一线人员的相关人士 ◆ 学员12或16人组成一班,一对一指导,每班总人数建议不可超过30人。 【成果输出】 ◆ 工作安全 (JS) 预防表: ◆ 安全问题的四项要诀 ◆ 现场工作安全点检表 ◆ 解决工作安全的四阶段法 ◆ 工作安全的理念是:有事故必有原因,消除一切安全隐患! ◆ 通过课程中的案例讲解,来说明现场安全隐患的评估,排查,处理方法; 【课程大纲】6个模块,总课时15小时,也可以去掉第3模块,压缩为12小时版。
注重理论知识传授的同时,更是通过大量的案例讲解和练习来帮助学员加深理解 |