金舟军：QC工具培训

QC工具培训

课程培训大纲

一. 培训目的:通过本课程的学习,通过本课程的学习,使学员能熟练运用QC工具解决现场质量问题。。

二. 培训对象:采购管理、产品设计、工艺开发、设备工装、计量检验、生产现场、班组长等人员。

三. 课程内容

1.QC工具介绍  

  常用七种QC工具

  谢宁七种工具   金舟军原创 抄袭必告

  案例讨论-谢宁七种工具与常用七种QC工具有哪些不同

2.QC工具解决问题

  产品变差与顾客满意

  为什么要QC工具解决质量问题

  解决问题存在的误区

  能解决哪些问题

  解决问题的方法论   

  根本原因分析三步法

  怎样QC工具获得现场数据收窄找原因的范围   

  工具解决问题的流程

  案例讨论-什么QC工具收窄找根本原因的范围

3.QC工具确定问题发生的情况

  确定要解决的质量问题

  用柏拉图找出顾客质量的关注点

  确定要解决的质量问题的原则

  排列图-质量问题关键原因

  检查表对关键过程因素进行检查   金舟军原创 抄袭必告

  需要团队解决问题应用标准

  案例讨论-检查表对问题调查时关注几个方面因素

4.组成解决问题小组

  组成解决问题小组资格与时间分配要求

  组成解决问题小组的标准

  案例讨论-一个小组人数多少为宜

5.陈述与确定问题的QC工具

  确定顾客发生的问题

  QC工具直方图定性描述产品变差

  过程控制问题

  是/不是表陈述问题

  集中图分析位置分布非随机         

  案例讨制定问题解决目标原则

  事件次数 应力极限转换特性值    金舟军原创 抄袭必告

  怎样用能量工具解决技术问题

  案例讨论-事件次数怎样用能量工具转换特性值

7.分析确定问题根本原因QC工具

  现场问题根本原因

  5WHY工具找出产品变差的原因

  产品设计问题可纠正的原因

  过程可纠正的原因

  确定根本原因三步法

  因果图识别问题所有可能原因

  因果图分析产生产品变差过程因素

  确认问题最有可能原因

  选择最有可能原因步骤

  变差族分析QC工具

  QC工具多变差图

  分层法对影响产品变差过程因素分类

  比较分析法最有可能原因

  变化分析法最有可能原因

  最有可能问题原因推定

  成组比较法分析最有可能原因

  散布图确定过程特性和产品特性相关关系

  是/不是表获取分析问题最有可能原因  

  验证根本原因的QC工具      金舟军原创 抄袭必告

  根本原因机理推测QC工具

  案例讨论-用变化分析法分析某一问题最有可能原因

8.选择针对问题原因永久性纠正措施

  怎样确定针对问题原因永久性纠正措施

  QC工具散点图确定目标值和公差

  防错

  溯源检验QC工具

  防错两种功能

  设备预防性维护和设备预测性维护

  用控制图方法对关键过程因素进行统计控制、减少变差

  预控图

  选择最佳永久性纠正措施

  案例讨论-针对某人员原因釆取永久性纠正措施

9.永久性纠正措施落实

  QC工具-甘特图             金舟军原创 抄袭必告

  制定永久性纠正措施实施计划

  针对永久性纠正措施中障碍釆取预防措施

  实施永久性纠正措施计划

  案例讨论-用甘特图制定制定永久性纠正措施实施计划

10.确定永久性纠正措施有效性

  验证永久性纠正措施的方法

  评价永久性纠正措施的QC工具

  推移图 直方图 佩恩特图

  直方图验证改进前后

  案例讨论-用直方图比较某一改进前后

11.预防类似问题重复再次出现

  预防类似问题的QC工具

  怎么样找管理系统的原因预防类似问题

  QC工具制造过程流程图

四. 培训课程学时:每天7小时 共两天