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质量检验员 课程背景： 质量检验是质量管理的基础之一。如何加强质量检验工作，充分发挥其质量职能，除了加强组织管理工作以外，还应提高质量检验人员的综合能力，使其掌握质量检验的基本知识和方法，把好产品实现全过程的质量关，做好产品质量的检测和报告工作。 课程收益： 1、了解质量管理发展概况； 2、理解质量、质量检验的概念，以及检验的类型与步骤； 3、掌握质量检验的依据； 4、了解计量管理的基础知识，理解测量设备的管理要求； 5、掌握GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序标准。 课程对象： 质量检验人员及其他质量管理人员。 课程特色： 1、讲师讲解，立足现场实际，深入浅出的讲解演绎让学员充分理解； 2、形式多样，培训采取课堂集中培训的形式进行，通过课堂讲述、视频播放、图片展示、案例分析、小组讨论等方式，使学员充分牢固掌握课堂所学知识； 3、实战演练，面对面进行问题提出及解答，确保人员明确重点和难点。 课程时间： 2天，6小时/天 课程大纲： 第一讲、质量检验概述 1、质量检验与质量管理发展概况 2、产品质量的重要意义 3、质量检验的含义与分类 1）质量的概念 案例：洗衣机厂的投诉 案例分析：谁的质量好 2）检验和质量检验 3）检验的工作内容 4）质量检验的分类 4、质量检验的作用、目的与职能 实战演练：写出质量检验的工作步骤（画出流程图） 第二讲、产品质量法制与政策 1、产品质量法制 2、产品质量法 1）产品质量法制订、修订 2）产品质量法的立法目的 3）产品质量法的适用范围 3、质量政策 第三讲、质量检验依据 1、标准化的基本概念 2、标准的分类 3、产品图样 4、工艺文件 5、购销合同 第四讲、质量检验机构及其质量职责、权限 1、质量检验机构的主要工作范围 2、质量检验机构的主要质量职责 3、质量检验机构的权限和责任 4、质量检验机构的设置 1）质量检验机构设置的必要性 2）质量检验机构的性质 3）质量检验机构的地位 4）质量检验机构设置要求 第五讲、质量检验人员 1、质检人员的类别和配置原则 2、质量检验人员的素质 1）ISO9001标准中对人力资源的要求 2）质量检验人员的素质要求 3、质量检验人员的培训与考核 案例分析：计算质量检验人员的准确率、错检率和漏检率 第六讲、质量检验与质量管理体系 1、质量管理体系 1）质量管理体系的概念 2）质量检验与质量管理体系的关系 2、质量管理体系对质量检验的要求 1）7.1.5监视和测量资源 2）7.5成文信息的控制 3）8.5.2标识和可追溯性 4）8.6产品和服务的放行 5）8.7不合格输出的控制 6）10.2不合格和纠正措施 案例分析：判断案例是否正确并说明理由 第七讲、检验和试验的策划和实施 1、质量检验计划 1）检验计划的作用 2）检验计划的内容 3）编制检验计划的原则 2、检验流程图的编制 3、检验站的设置 4、进货检验 5、过程检验 案例：过程检验站形式（集中式、分散式） 6、最终检验 案例：最终检验站形式（开环分类式、开环处理式、闭环处理式） 7、检验记录及检验证书管理 8、验证状态、不合格品的控制及检验印鉴管理 第八讲、计量管理 1、企业计量工作任务 2、计量学溯源性 3、企业测量标准 4、测量设备的管理 1）选配 2）入库管理 3）其他流转环节的管理 4）标志管理 第九讲、检验误差 1、检验误差 1）误差的概念 2）测量误差产生的原因 3）测量误差的分类 4）测量不确定度 5）测量准确度和测量正确度、测量精密度 2、如何提高检验结果的准确性 第十讲、统计抽样检验及其应用 1、统计检验类型 2、验收抽样检验的类型 3、抽样检验的基本原理 1）概率与数理统计基础知识 2）验收抽样的基本原理 3）操作特性曲线（OC曲线） 案例分析：接收概率的计算、绘制OC曲线 4、常用抽样检验标准简介 5、GB/T 2828.1-2012标准的使用程序 1）规定产品质量标准及不合格（品）的分类 案例分析：计算不合格和不合格品数、计算不合格品百分数和每百单位产品不合格数 2）确定批量（N） 3）规定检验水平（IL） 4）确定接收质量限（AQL） 案例分析：用过程平均确定AQL 5）确定抽样方案的类型（一、二、五次） 6）确定抽样严格度（正常、加严、放宽） 案例分析：抽样严格度与转移规则应用、转移得分计算 7）确定（检索）抽样方案 案例分析：根据案例检索抽样方案 8）批的提交 9）抽取样本 10）检验判定 案例分析：判断该批产品是否接收 11）交检批的处置及批的再提交
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