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质量工具实战应用 课程背景： 生产过程中的管理问题千头万绪，企业管理者如果不能顺利找到问题的根源，就无法快速提高 生产效率。在这种情况下，全面分析 生产过程中的问题，找到相应的解决方法，就成为企业管理者的当务之急。有效运用质量管理工具有助于我们灌输团队合作的思想，满足客户的期望、保证解决问题的过程符合规定，保证问题不再重复出现。本课程以质量工具为核心和基础，帮助学员了解和掌握质量工具应用，提升问题分析与解决的能力。 课程收益： 1、了解质量与质量的重要性； 2、掌握常用质量工具的应用方法； 3、掌握其它质量工具的应用方法； 4、熟练运用质量工具解决实际问题。 课程对象： 需要了解和使用质量工具来解决问题和促进工作的企业管理者和质量管理人员。 课程特色： 1、讲师讲解，立足现场实际，深入浅出的讲解演绎让学员充分理解； 2、形式多样，培训采取课堂集中培训的形式进行，通过课堂讲述、视频播放、图片展示、案例分析、小组讨论等方式，使学员充分牢固掌握课堂所学知识； 3、实战演练，面对面进行问题提出及解答，确保人员明确重点和难点。 课程时间： 2天，6小时/天 课程大纲： 第一讲、质量与质量的重要性 1、什么是质量 2、为什么要重视质量 3、如何做好产品质量 第二讲、常用质量工具应用 1、调查表 1）调查表的作用 2）调查表的应用步骤 3）用于数字数据分析调查表 4）用于非数字数据分析调查表 5）调查表应用实例 案例：插头焊接不牢缺陷调查表 2、分层法 1）分层法的概念 2）分层法的特点与原则 3）如何分层 4）分层法的应用步骤 5）分层法的应用实例 案例：气缸体与气缸盖间漏油的分层法 6）分层法的注意事项 3、排列图 1）排列图的概念 2）排列图的格式 3）排列图的作用 4）排列图的应用程序 5）排列图的应用实例 案例：成品布匹缺陷项目排列图 6）要点提示 4、头脑风暴法 1）头脑风暴法的定义 2）头脑风暴法的应用程序 3）头脑风暴法常与联想法一起应用 4）头脑风暴法的应用原则 5）要点提示 案例：使用头脑风暴法列出回形针的用途 5、因果图 1）因果图的定义 2）因果图的应用程序 3）因果图的应用实例 案例：清酒原浓度偏高因果图 4）要点提示 案例分析：麦拉松散异常、芯线线径不良、树脂塞孔未塞满、产品隔板缺料的因果图 6、5Why分析法 1）5Why分析法简介 2）5Why解决问题的方式和步骤 3）5Why的应用原则和要点 4）5Why经典案例解析 视频：5Why分析法的应用 案例分析：树脂塞孔未塞满的5Why分析 7、树图 1）树图的定义 2）树图的作用 3）树图的主要用途 4）树图的应用程序 5）树图的应用实例 案例：“SAACKE”燃烧主机、CITECT控制程序系统故障的因果分析树图 6）要点提示 8、关联图 1）关联图的定义 2）关联图的格式 3）关联图的用途 4）应用关联图的步骤 5）关联图应用注意事项 6）关联图的应用实例 案例：冰箱一次交验合格率低的关联图 7）要点提示 第三讲、其它质量工具应用 1、直方图 1）直方图的概念 2）直方图的特点 3）直方图的作用 4）直方图的应用步骤 5）做直方图应注意的问题 6）直方图的应用实例 案例：成品重量直方图 7）如何使用直方图 8）直方图的定量表示 2、控制图 1）控制图的概念 2）控制界限的确定 3）控制图的作用 4）控制图的种类 5）控制图的应用 6）控制图的应用实例 案例：螺栓扭矩Xbar-R图 7）控制图判断准则 8）应用控制图要注意的问题 3、过程能力/过程性能 1）过程术语的定义 2）计算过程能力和过程性能 案例：计算Cp、Cpk、Pp、Ppk 3）指数和不合格品率的关系 问题研讨：过程能力不足如何改善 4、过程失效模式及影响分析（PFMEA） 1）FMEA概述 2）过程FMEA步骤一：策划与准备 3）过程FMEA步骤二：结构分析 案例：电机装配线结构分析（过程流程图、结构树） 4）过程FMEA步骤三：功能分析 5）过程FMEA步骤四：失效分析 案例：烧结轴承压入过程失效分析（结构树） 6）过程FMEA步骤五：风险分析 案例：烧结轴承压入过程风险分析 7）过程FMEA步骤六：优化 案例：某企业PFMEA优化 8）过程FMEA步骤七：结果文件化 5、控制计划 1）控制计划简介 2）控制计划栏目说明 案例分析：麦拉松散异常、芯线线径不良、树脂塞孔未塞满、产品隔板缺料的改善结果如何纳入PFMEA和控制计划
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