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大品质管理培训（2天） [课程名称] 大品质管理（经营品质） [课程对象] 公司总经理、品质副总、品质总监、品质经理、各部门管理等 [课程保证] 培训老师为国家认证全面品质管理教师（TQM） 培训老师为六西格玛黑带培训教师（MBB） 培训老师为全国品质奖评审员（PEM） [培训目的] 1. 了解企业未来发展大趋势 2. 了解品质管理先进理念 3. 了解大品质管理模式：CSC 4. 理解品质领导力 5. 理解大品质战略 6. 理解大品质策划和设计：APQP、FMEA、DOE 7. 掌控大品质资源管理 8. 把控大品质控制过程：SQM、PQM、SPC、QCM 9. 了解大品质管理改进： DMAIC、HT、ANOVA、RA等 [课程介绍] 苹果差点死掉、三星差点死掉、华为差点死掉、丰田差点死掉、摩托罗拉危机、诺基亚危机、柯达破产……企业运营史就是一部危机史，似乎各领风骚三五年，但没有哪家看似成功的企业没经历过九死多生。为什么有危机或破产，最重要的原因是远离了客户，适应不了客户的变化，可谓不变等死；为什么九死多生，生的企业大都是在合适的时机选择了合适的方法进行了变革，经历了凤凰涅槃才有机会重生。但变革方法不对可谓变也找死，只有持续的领先和主动的变革才可能活下来。但活下来似乎也不过是如逆水行舟，奋劲全力也只是在原地踏步，稍不留神就又落到后边去了。企业家也像穿上了红舞鞋就不得不一直跳下去，直到大家都精疲力劲，也唯有少数才能绽放异彩。 现代社会的竞争根本是什么？ 竞争客体≈ 产品+服务+过程+系统+经营+生态，企业竞争早已不是单维度的拼杀，而是全方位的产业链生态竞争。 现代社会的竞争趋势是什么？ 习李政府提出了中国当前的三个转变：中国制造向中国创造转变、中国速度向中国品质转变、中国产品向中国品牌转变，三个转变的核心就是转向品质，中国要建设品质强国。如何转变？李克强在报告中解释：中国正在经历世界级的品质革命。潜台词是革的好的企业就留下来，但革不好的企业也只能被淘汰。关键是谁意识到了，谁在这大背景下用正确的方法进行了正确的变革。世界级品质革命已经不是第一次。我曾问过上百次学员同样的问题：哪个国家的产品品质最好！学员的回答从来都是日本、德国这两个国家。为什么每次大家都说是日本、德国，那是因为德国主导了第一次世界级品质革命、日本主导了第二次世界级品质革命，中国这次是第三次世界级品质革命。 谁留下来？关键是谁做了品质变革！ 什么是品质？品质和哪些要素相关？ Q大品质 ≈ PqCDEHMSn VOX ≈ VOC2+VOB+VOP+VOE+VOS+VOG 如何做才能实现大品质？关键是用什么载体和方法实现！ Q运营≈ 策划定位+要求确认+设计开发+供方+ 生产+检测/防护/服务等 大品质管理是目前适合于中国企业变革最好的载体和方法。大品质管理就是让相关方满意，大品质管理从品质领导力、品质战略、品质策划、品质资源、品质控制、品质改进等各方面让企业迈向卓越，实现基业长青，达成企业愿景。 企业只要运营就会有问题，如何提前预防并系统的解决问题，让企业保持持久的竞争力。大品质管理是目前中国企业最合适的实现方法。本课程通过讲解、案例展示、学员讨论等方式为企业解读实现大品质的管理方法、工具和途径，让企业高中层管理者放宽视野、提升战略高度，培养和建立有持久竞争力的大品质团队。进而让企业的运营和发展拥有强有力的后盾，提升企业竞争力，在复杂多变的时代大潮中，锤炼内功，增强企业体制，达到永续经营。
[课程大纲] 1． 为什么要做大品质管理？ 1.1 痛心的社会现实 -没有品质的交付是灾难 -惊人的数字 1.2 世界级品质革命 -第三次世界级品质革命 1.3 企业未来发展大趋势 -隐含在苹果、丰田、三星、华为等背后的规律到底是什么？ 2． 什么是大品质管理？ 2.1 什么是品质？ 2.1.1 谁满足? 客体 ≈ 产品+服务+过程+系统+经营+生态 2.1.2 满足谁? VOX ≈ VOC2+VOB+VOP+VOE+VOS+VOG 2.1.3满足什么? Q大品质 ≈ PqCDEHMSn MPV：为客户创造价值 2.1.4 什么是大品质? 惊人的损失公式：DPMO？500ppm→50ppm→3.4ppm→2ppb→0ppb(ZD) 2.1.5 什么是管理？ 2.1.6 什么是大品质管理？ 3． 如何做大品质？ -大品质管理模式 4． 品质领导力 4.1经营环境 4.1.1 宏观环境：PESTNMCCL 4.1.2 产业环境：五力分析 4.1.3 内部环境：KSPVC 4.2大品质定位 4.2.1 如何跨越品质峡谷 4.2.2 产品多代计划 4.2.3 相关方价值定位：MPV 5． 大品质战略（品质预防） 5.1大品质风险管理 -大品质风险工具：MFMEA -危机管理 5.2大品质目标 -BSC平衡计分卡 讨论：如何正确设置目标？ 5.3大品质战略 5.4 大品质组织：人人担责 6. 产品品质策划（品质预防、品质设计） 6.1 产品品质策划模式案例：APQP 6.2 产品风险设计方法DFMEA案例 6.3 工艺风险设计方法PFMEA案例 6.4 产品参数突破设计方法DOE 6.5 防错设计Poka-Yoke 6.6 过程能力设计方法 -Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cpm、Cpmk案例 7. 品质资源管理 7.1 资源分类：TRM22+ 思考：你的枪炮和大将好用吗？ 7.2 人力资源 7.2.1 胜任力和贡献度 -胜任是基础，贡献是根本 7.2.2 激励和授权 7.2.3 培养模式 -案例展示：日本企业的道场 7.3 机械 7.3.1 预防性和预见性维护 7.3.2 OEE、MTBF、MTTR、Cmk 7.3.3 易损件管理 7.4 监视和测量装置的控制 -MSA测量系统分析计划 -计量型MSA案例分析及练习 -计数型MSA案例分析及练习 7.5 大品质知识管理 -知识资源晶体 -知识管理流程 -知识管理案例展示 8. 品质控制 8.1 SQM供应商品质管理 -大品质采购管理 -大品质供应商选择 -供应商大品质管理体系开发 -供应链绩效监视 -HSPC高级统计过程控制 Xbar-S图案例、Laney P图、P图、U图、EWMA图案例 8.3 QCM品质成本(数据驱动) -最佳品质成本确定 -品质成本案例 9. 品质改进(数据驱动) 品质改进模式：DMAIC案例展示 10. 问答
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