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现场质量问题与分析培训大纲（3天） ［课程名称］现场质量问题与分析 ［课程对象］质量、工程、 生产、客服、班组长、各部门工程师、各部门管理者等。 ［课程目的］ 1. 理解现场质量管理的基本概念； 2. 增强团队解决现场质量问题的思维和意识； 3. 深刻理解现场质量问题的精确界定； 4. 理解现场质量问题解决的流程； 5. 掌握选择问题的系统方法和工具； 6. 理解并掌握根本原因分析方法和工具； 7. 掌握制定现场改善的工具和方法； 8. 满足企业对现场质量问题的改善要求。 [课程特色] n 案例分析研讨：以案例深入分析和研讨的方式学习。 n 注重实际应用：学员需亲身参与项目应用，在应用中消化和解决问题。 n 针对需求指导：老师针对不同学员需求指导，保证学习质量。 n 团队共同学习：学员分组学习，模拟实际工作中的团队协作解决问题。 n 课后跟踪效果：课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用，实现个人价值。 n 企业持续受益：培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。 ［课程介绍］ 客户投诉、安全事故、重大异常、人不听话、机器故障、物料问题，找不到问题在哪里，无从下手，病急乱投医，问题一而再再而三的出现。企业现场遇到质量问题该如何应对？现场质量改善方法可引导大家去铲除那些根深蒂固的问题。现场质量现场改善详细阐述改善小组团队建设、运作流程，同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合，从而构架完整的团队问题分析与解决方案。本课程通过大量的有针对性的案例分析和练习，让学员能够在最短的时间内迅速掌握现场质量改善方法的精髓，能极大的改善问题分析与解决的能力，在彻底解决问题方面提升企业的持续竞争力。 [课程大纲 ] 1. 现场质量管理
1.1 什么是质量？ 1.2什么是现场？ 1.3什么是现场质量管理? 1.4什么是问题？ 1.5为什么做现场质量管理？ 1.6谁来做现场质量管理？ 1.7 何时做？应用时机：问题解决文化 2. 现场质量管理的八步流程 3. 现场质量问题与分析实施 3.1成立团队
3.1.1团队的组建原则
3.1.1团队成员及职责 3.1.1团队的协作 -成立团队案例分析 3.2、现场质量问题选择
3.2.1如何选择现场质量问题 -现场质量问题选择方法：柏拉图
3.2.2如何描述现场质量问题
3.2.3 问题描述工具：5W2H+数据 3.2.4案例分析与练习：产品不良 3.3、现场改善的围堵对策 3.3.1做出围堵对策 A、做相关排查，知道堵哪里？ B、常见的围堵措施 C、围堵措施实施 D、围堵措施效果验证 3.3.2案例分析与练习：产品不良 3.4、现场质量问题根因分析 3.4.1根真因定义：点线面体网、5Why 3.4.2 表层原因分析工具：鱼骨图、CE矩阵 练习：CE矩阵-产品不良 3.4.2 深层原因分析工具： HT假设检验、ANVOA方差分析、相关分析、卡方分析、要因确认表 练习：HT、ANVOA、相关分析、卡方分析、要因确认表 3.4.3 根因分析分析工具: 回归分析 3.4.4案例练习：产品不良 3.5、现场改善的纠正措施 3.5.1制定现场改善的纠正措施 3.5.2现场改善工具：快赢措施 练习：快赢措施-快赢措施 3.5.3现场改善工具：HT、ANVOA、回归分析 3.5.4案例分析与练习：HT、ANVOA、回归分析-产品不良 3.6、实施和验证纠正措施 3.6.1实施纠正措施 练习：纠正措施表 3.6.2验证纠正措施 -目标达成性验证 -现场质量能力验证 3.6.4案例练习与练习：产品不良 3.7、现场改善的预防措施 3.7.1突破性现场改善的工具：防错、控制图 练习：防错-产品不良 3.7.2SOP、SIP、WI文化化、标准化 3.7.3案例分析 3.7.4案例练习与练习：产品不良 3.8、恭贺团队 3.8.1制定改善成果表 3.8.1成果汇报表 4. 现场质量改善应用练习： -选择企业实际问题进行练习 5. 问答
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