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质量成本管理培训大纲(2天) [课程名称]质量成本管理 [课程对象] 质量、财务、设计、工程、 生产人员、工程师、QC、企业中高层管理人员。 [课程目的] 1. 理解质量成本的内涵和意义。 2. 掌握质量成本管理流程。 3. 能完成质量成本科目的设置。 4. 掌握质量成本预测和决策的方法。 5. 掌握质量成本计划的制定。 6. 熟练掌握质量成本的实施和控制方法。 7. 掌握质量成本核算和分析方法。 8. 熟练掌握质量成本的考核和评价方法。 9. 能够应用质量成本常用的改进工具。 10. 能建立企业质量成本管理系统。 11. 让企业形成质量成本管理的文化。 [课程介绍] 近年来,我国已进入高成本时代,员工工资上涨、材料上涨、能源上涨、物流成本上涨,竞争激烈,钱越来越不好赚,利润连连下降。国际危机更是看不到前景,企业经营的信心受挫,越来越多的企业主在大环境中失去了前进的 方向。为什么出现这些情况,俗话说:“打铁还得自身硬”,其实是企业和企业主自身的免疫力不够,是水平不够。自己没了办法,还稀里糊涂多花了些钱,没有解决根本问题。有几个管理者能说清企业花了多少返工费用,为投诉花了多少成本,不良问题带来了多少商誉损失,每年因质量问题流失了多少客户。其实正是这些隐形的冰山下面的质量成本吞没了企业的大部分利润。 怎么办? 向谁要效益?向谁要利润? 向质量要效益,向质量利润。这是国家给出的答案。目前国家强调要转向走质量效益发展之路,要有质量的增长。深圳市近几年率先从以前的深圳速度转型在做深圳质量,深圳市把2013年定为质量提升年。质量是事物之根,质量是企业水平的代表,质量成本是企业水平的衡量准则。通过管理质量成本来提升企业效益和提升企业水平已经成为所有企业急需解决的任务。 如何做? 大多数企业对质量成本管理还很模糊。基于此王老师推出质量成本管理系统培训和咨询服务,推动企业做到两手抓:一手抓提高客户满意度,扩大市场份额;一手抓降低成本,增加经济效益。通过质量成本的预测、决策、计划、实施、核算、分析、控制、考核、降损和改进等系列方面系统的让企业达成效益。质量管理大师朱兰说:“从隐形工厂(不良质量成本)中找到黄金,可以直接给您带来利润”,大师给在经济危机中的企业点燃了一盏明灯。对一些企业来说,质量成本管理也可能是起死回生的妙药,指给企业走向卓越的又一有效途径。 [课程大纲 ] 1.为什么做质量成本管理? 思考:办企业的目的是什么? 1.1 经营思想 1.2 企业赚钱的方法:两手抓,两手都要硬? 1.2.1 改进质量经济性 1.2.2 质量经济性管理方法 1.3 开展质量成本管理的目的 1.4 一次做对:提质增效 2.什么是质量成本管理? 2.1 质量成本的概念 2.2 质量成本的主要特点 2.3 质量成本的分类 -按用途分、按存在形式分、按控制效果分、按形成过程分等 2.4 质量成本系统图 3. 如何做质量成本管理? 3.1 质量成本管理内容 3.2 质量成本管理程序 3.3 质量成本管理实施流程 3.4 开展质量成本管理取得成功的条件 文件化案例: 《质量成本管理程序文件》 《质量成本管理办法》 《质量成本控制办法》 《建立健全原始记录表》 3.5 质量成本管理组织结构及职责 《质量成本管理分工表》 4. 质量成本科目设置 4.1 设置质量成本科目的原则 4.2 质量成本科目的结构 4.2.1 预防成本 4.2.2 鉴定成本 4.2.3 内部失败成本 4.2.4 外部失败成本 4.2.5 外部保证成本 4.3 质量成本的判断 案例:《质量成本三级科目设置表》 《质量成本费用内容明细表》 练习:《质量成本费用内容明细表》 5. 质量成本预测 5.1 质量成本预测的概念 5.2 质量成本预测的分类 5.3 质量成本预测程序 -确定预测目标 -确定比较基期和基数 5.4 质量成本指标体系 5.5 质量成本预测方法 -德尔菲法:案例 -时间序列预测法:案例 5.6 质量成本预测输出 -质量成本预算表:案例 -质量成本预算报告:案例 6. 质量成本决策 6.1 质量成本决策的概念 6.2 质量成本决策的分类 6.3 质量成本决策的原则 6.4 质量成本决策方法 6.4.1 最低成本决策法 6.4.2 决策矩阵决策法:案例 6.4.3 差量决策法:案例 7. 质量成本计划及实施 7.1 质量成本计划的概念 7.2 质量成本计划的分类 7.3 质量成本计划的内容 -可控QC、不可控QC、产品成本关系图 7.4 编制质量成本计划的原则 7.5 编制质量成本计划的方法 7.6 质量成本计划指标的下达 案例:《质量成本计划指标表》 《年度质量成本计划指标》 7.7 质量成本目标实施管理的基础工作 7.8 质量成本目标管理的实施 8. 质量成本核算 8.1 质量成本核算的概念 8.2 质量成本核算的任务和对象 8.3 质量成本核算的目的 8.4 质量成本核算的形式 8.5 质量成本核算方法 8.5.1 质量成本的开支范围 8.5.2 质量成本数据的收集渠道 8.5.3 收集数据 8.5.4 质量费用的分配 -产品成本比例分配法:案例 8.5.5 质量成本核算 -核算方法 -核算精度 -质量成本核算流程图 8.5.6 质量费用的还原 案例: 《质量成本项目表》 《质量费用还原表》 《质量费用还原对应表》企业、车间 《质量成本科目与数据收集分工》 8.5.7 质量成本核算报表 ① 质量成本统计核算汇总表 ② 质量成本报表 ③ 质量成本明细表 ④ 质量活动费用计算表 ⑤ 进货质量损失统计表 ⑥ 废品损失统计表 ⑦ 返工和返修损失统计表 ⑧ 质量原因产品降级损失(或降价损失)统计表 ⑨ 质量原因停工损失统计表 ⑩ 质量成本汇总及构成分析表 ⑪ 产品或产品批次质量成本计算表 ⑫质量成本相关分析和变动分析表 练习:求鉴定成本、预防成本、内外部失败成本 9. 质量成本综合分析及报告 9.1 质量成本综合分析的概念 9.2 质量成本综合分析的意义 9.3 质量成本综合分析内容 9.4 质量成本综合分析的要求 9.5 质量成本综合分析方法 9.6 质量成本之间的关系 9.7 各行业质量成本百分比 9.8 质量成本报告模式 案例:质量成本综合分析报告 周质量成本综合分析报告 月质量成本综合分析报告 季质量成本综合分析报告 年质量成本综合分析报告 综合案例:某饮料企业质量成本案例 10. 质量成本控制 10.1 质量成本控制的思路 10.2 质量成本控制的依据 10.3 质量成本控制的原则 10.4 质量成本控制的内容 10.5 质量成本的控制方法 -APQP案例 -SPC案例 -六西格玛案例 10.6 质量成本控制系统 案例:《质量成本控制办法》 《质量成本控制计划》 11. 质量成本考核 11.1 质量成本考核的概念 11.2 质量成本考核的原则 11.3 质量成本考核的内容 11.4 质量成本考核的方法 案例:《质量否决考核办法》 12. 质量损失与降损 12.1 质量损失的概念 12.2 质量损失的种类 12.3 降损的方法 -召回 -QC质量改进小组 -防错法 13. 质量成本管理评价 13.1 质量成本管理定性评价 13.2 质量成本管理定量评价 13.3 优质优价评价法 14. 问答 15. 考试
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