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极致供应链管理 —数字化时代如何打造供应链竞争优势 一， 知识背景 数字化供应链是通过数字化技术，实现供应链各环节信息的实时共享和协同作业，提高供应链运作效率和响应速度的管理模式。 数字化供应链管理的特点是：高度信息化、实时性、协同性、可预测性和优化性。 供应链管理，指使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足最终客户的所有过程，MBA、EMBA等管理教育均将企业供应链管理包含在内。 供应链管理就是协调企业内外资源来共同满足消费者需求，当我们把供应链上各环节的企业看作为一个虚拟企业同盟，而把任一个企业看作为这个虚拟企业同盟中的一个部门，同盟的内部管理就是供应链管理。只不过同盟的组成是动态的，根据市场需要随时在发生变化。 有效的供应链管理可以帮助实现四项目标：缩短现金周转时间；降低企业面临的风险；实现盈利增长；提供可预测收入。 二， 培训对象 企业中高层管理人员、供产销管理及相关人员、有意从事企业管理的人员。 三， 培训时间及培训方式： 培训时间12个小时。课程采用混合式教学模式，包含讲授、案例研讨、小组讨论、角色扮演沙盘演练等形式。打造生动的课堂氛围，通过案例分析，帮助学员直接应用方法工具解决问题转变观念。课程将注重实战和实操性，适当减少纯粹的理论讲解，课程的目标是解决传统错误工作方法和思考决策方法。 | 企业商标 | | |
| | 生产前置时间（从发料到处成品），改善前：13天，经过TOC四个月的改善后，转变为9.5天，现在控制在一周以内。客户交期满意度提升20%以上，人均产能提升26%。 |
| | 生产前置时间 (从发料到出成品)，改善前: 10.6天 。启动精益 生产两年后: 8.5天 ；启动一年TOC后: 2.2天 ；执行两年TOC后: 小于两个班次；客户满意度改善幅度 >75%；节约20%的 生产车间面积；设备投资减少 25%； 生产计划准备时间从16天减少到5天减少到1天 |
| | 工厂准时交货率从31%提升到84%， 生产前置期从9天下降到5.8天，库存从33万件下降到19万件,2008年实现销售回款6.85亿 |
| | 企业由于准交率只有43.7%，质量合格率67%，人均产能极低，导致占销售60%的最大客户给出最后通牒，企业面临倒闭的危险，经过半年的TOC改善，准交率提升到93.8%，产品合格率提升到89%，人均产能提升30%。 |
五，课程大纲 | 课程内容 | 第一章节，供应链管理SCM 一、 供应链管理十问（选择题探讨） 1， 一个企业的供应链所指的是何者？ 2， 供应链管理所要追求的首要目的是什么？ 3， 为了要缩短整个供应链的前置时间，我们应采取的策略是什么？ 4， 一个供应链中物流和信息流两者之间的关系是如何？ 5， 实施供应链管理时， 生产管理要 生产的依据是什么？ 6， 实施供应链管理时，决定 生产的批量应考虑什么？ 7， 实施供应链管理时，选择供货商的主要考虑是什么？ 8， 导入供应链管理时，供货商的家数以多少最适合？ 9， 供应链管理所采取的竞争策略是下列何者？ 10， 供应链管理的绩效评估下列何者为最优先考虑？ 二、 供应链与供应链管理 1， 什么是供应链？供应链模型图解 2， 供应链的有多“长”？ 3， 供应链的三个流和供应链的价值提升？ 4， 供应链中的存货和马鞍效应 5， 供应链管理的目的定义与供应链的管理目标 6， 供应链的管理的功能与内外部供应 7， 供应链管理的正确观念 第二章节，数字化时代供应链管理升级 一， 数字化供应链管理概述 1， 数字化供应链定义与特点 2， 数字化供应链发展趋势 3， 数字化供应链价值体现 二， 数字化供应链的技术应用 1， 物联网技术应用 2， 大数据分析与挖掘技术 3， 云计算与边缘计算技术 4， 人工智能与机器学习技术 5， 案例分享 三， 数字化供应链管理平台建设 1， 平台架构设计原则及功能模块划分 2， 数据采集、传输与处理机制建立 3， 智能决策支持系统搭建与实践应用 4， 平台安全保障措施及风险评估方法 5， 案例分享 四， 数字化采购与供应商管理优化 1， 采购流程数字化改造策略制定 2， 供应商信息整合及绩效评估方法论述 3， 战略寻源与采购协同机制构建 4， 风险防范及合规性审查要点 5， 案例分享 五， 仓储物流环节数字化转型实践 1， 仓储布局规划及自动化设备 2， 物流配送网络优化策略探讨 3， 订单处理流程简化及效率提升举措 4， 绿色物流理念 5， 案例分享 2， 物料需求预测准确性提升 4， 设备维护保养周期优化建议 5， 案例分享 第三章，供应链建设内外部问题突破 一， 供应链的五个阶段 1， 基础建设 2， 职能集成 3， 内部供应链集成 4， 外包供应链集成 5， 供应链联盟 6， 供应链内外部问题的根本原因 7， 供应链内外部问题的影响与评估 二， 供应链的内部问题突破 1， 需求预测问题 2， 库存管理问题 3， 物流与运输管理 三， 供应链的外部问题突破 1， 供应链网络的构造 2， 供应链选择与评估 3， 信息共享与协同 第四章，建设供应链工具与方法 一， 现代经典供应链库存管理方式 1， VMI库存管理说明； 2， VMI库存管理特点及目标效果； 3， VMI库存管理与传统采购对比； 4， JIT库存管理说明； 5， JIT库存管理特点及目标效果； 6， JIT库存管理与传统采购对比。 二， 快速反应QR 1， QR的含义 2， QR的优点 3， QR成功的条件 4， QR的实施步骤 三， 有效客户反应（ECR） 1， ECR的概念 2， 实施ECR的原则 3， ECR系统的构建 4， ECR与QR的比较 第五章，供应链组织高效协同和供需对接 一， 供应链管理的高效组织结构 1， 供应链管理组织的特点 2， 供应链管理组织的设计优化原则 3， 供应链管理组织的形式 二， 协同规划、预测和连续补货(CPFR) 1， CPFR的特点 2， CPFR的实践与发展现状 3， CPFR供应链的实施 4， CPFR实施过程中应当关注的因素 三， 产销协调与与计划管控 1， 产销协调的供应链管理关键在哪里？ 2， 如何抓住产销的关键点，让一切异常无法动摇经营目标？ 3， DBR+BM供应链管理计划管控 |
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