吴维:精益智造场:文化×AI的融合实践

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课程分类
课程类别:  生产管理 »  精益生产
精益智造场:文化×AI的融合实践
【课程背景】
在VUCA时代背景下,传统精益管理面临数字化转型的新挑战。AI技术正重塑工具层、流程层和商业模式,而精益文化的落地仍是企业降本增效的核心。本课程融合丰田14项原则与AI前沿应用,通过制造业与互联网行业标杆案例,帮助企业构建"技术+文化"双驱动的精益智造体系。
【课程收益】
1、掌握AI赋能的精益工具链(如智能VSM、预测性维护等)
2、深入理解精益文化的内涵以及落地路径
3、学习标杆企业的融合实践案例
【课程特色】
1、双轮驱动模型:首创“精益文化×AI技术”融合框架,系统解决数字化转型中的文化适配难题
2、行业跨界案例:精选新能源车企(特斯拉/小鹏)、电子制造(富士康)等标杆实践
3、可落地的工具包:提供文化健康度诊断仪表盘、改善故事短视频模板等数字化传播工具
【课程对象】
制造业中高层管理者、运营总监/经理、工厂厂长、数字化转型负责人、持续改进总监/经理/牵头人、精益推进办主任
【课程时长】
2天(6小时/天)
【课程大纲】
一、VUCA时代的精益管理新范式
从丰田模式到智能精益的演进
丰田14项原则的数字化解读
AI对精益工具链的重构(EPEI算法化、智能均衡生产
精益文化的底层逻辑
洋葱模型在数字化组织的应用
演练:绘制本企业精益文化现状的洋葱模型
二、AI驱动的精益创新
1、工具层
智能VSM(动态瓶颈预测)
数字孪生与虚拟试错
管理层工具
基于NLP的A3报告自动生成
华为供应链的智能根回系统
案例:小鹏汽车焊装车间的AI防错系统
2、流程层的智能跃迁​​
动态流程优化​​
·  基于IoT的实时节拍调整(丰田泰国工厂案例)
·  ​​麦当劳厨房的AI排程系统​​:每小时自动优化工作站动线
质量管控范式转移​​
华为5G基站生产的​​AI防呆替代人工检验​​
特斯拉一体压铸的缺陷预测模型​​(提前4小时预警)
3商业模式的精益化创新​​
从批量生产价值流即服务(VSaaS)​​
海尔卡奥斯平台的​​按需激活产线​​模式
● 富士康Fii的制造能力证券化​​案例
AI驱动的商业模式画布​​
● 宁德时代​​电池租赁的残值预测算法​​
● 小鹏汽车"软件定义生产"​​的柔性定价系统
● 案例2:​​西门子成都工厂的产能共享平台​​(接单后自动组合供应链资源)
● 演练:用商业画布九宫格重构本企业价值交付流程
三、精益14项文化原则的AI时代新解​​
1、精益14项原则解析​​
逐条介绍精益14条文化原则,并逐条审视在AI时代的变化
2、精益文化落地工具包
1)技术导入三阶段法​​
● 试点:选择原则2/5/7相关工具(如智能Andon)
● 融合:建立原则4/12的AI流程(参考麦当劳案例)
● 内化:用原则1重构商业模式(VSaaS画布演练)
2)​​文化冲突解决方案​​
● AR远程现地确认弥补时空限制
3)​​变革传播工具箱​​
● 改善故事短视频模板
● 文化健康度数字仪表盘

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视频

线上课

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