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主讲：杨朝盛老师 【课程背景】 班组长作为“兵头将尾”，是工厂战略落地、效率提升、质量保障、安全 生产和团队凝聚的核心力量。然而，多数 班组长缺乏系统训练，普遍存在以下痛点： ² 点线思维：只有应对简单问题的经验，缺乏解决复杂问题的能力； ² 执行脱节：认知局限，角色定位模糊，承接战略意图困难， 计划落地效果差； ² 团队薄弱：员工技能提升缓慢，离职后岗位断层； ² 安全风险：缺乏风险的预控能力，事故频发； ² 沟通困难：没有共同的管理语言，沟通成本高、效果差。 杨朝盛老师有着多年的企业一线团队管理和培养经验，小到四五人小队伍，大到几百上千人的大团队，熟练应用各类系统化管理工具来塑造一线班组队伍；杨老师还具备中高层任职的丰富经历，具有高屋建瓴的宏观视野，懂得如何从 企业经营与 生产运营管理层面来看待 班组长的能力培养，从微观到宏观，让 班组长的管理既有颗粒度，又有张力。 本课程融合科学管理方法与制造业 现场管理的特性（如现场涉及到安全 生产问题、制造业员工士气问题），提炼众多知名制造企业的科学管理方法与实战经验，打造“ 认知-工具-实战”三维能力跃迁体系，赋能 班组长综合能力的提升，为企业夯实基层骨干力量，为企业安全 生产、精益运营、保质保量保交付奠定坚实的管理基础。 【课程收益】 Ø 明确定位：让 班组长明确自己角色定位与自我成长路径，更好地承接战略与 计划，更好地带领一线团队，同时具备高潜人才核心能力，为公司储备梯度人才队伍。 Ø 快速成长：班组长掌握最实用的沟通技巧及15+核心管理工具，提升组织协调能力和问题分析与快速解决的效率。 Ø 高效执行：班组长掌握团队高效 执行力的科学管理方法，学会如何依靠管理方法和工具提升团队的整体 执行力。 Ø 提质增效：建立标准化作业（SOP）思维，掌握IE基本功，尤其是识别七大浪费，助力企业提质、增效、降本、保交付。 Ø 安全生产：全方位对 班组长安全 生产的要领进行扫盲式培训和意识强化，结合企业内部三级安全教育，可以保证企业现场的 安全管理，为安全 生产保驾护航。 【课程对象】 班长、组长、拉/线长、工段长、车间主任 【课程时间】 2天（6小时/天） 【课程大纲】 一、角色重塑——班组长角色定位1. 什么是班组？ Ø 班组的起源 Ø 班组的组织形式 Ø 班组的特征 Ø 五型班组 Ø 人才的四种类型 一字型人才 十字型人才 T字型人才 工字型人才 精力管理 心态管理 Ø 5W2H Ø 5M1E Ø 5why Ø 三现主义 Ø 查检表 Ø 层别法 Ø 因果图（鱼骨图） Ø 树图（系统图） Ø 柏拉图 Ø 控制图 Ø 头脑风暴法 Ø 快赢改进 Ø 防错技术（Poka-Yoke） Ø 甘特图 Ø 看板管理 Ø 目视化管理 Ø SMART原则 实战训练：分组练习 5S实操，选中工厂一个区域，找出至少5处 5S问题，小组讨论，利用上述管理工具找出根本原因，最终要输出改善措施。 二、沟通技巧与领导力Ø 沟通的四种形式 Ø 沟通的五种态度 Ø 倾听的技巧 Ø 表达的技巧 报告的技巧 指令传达的技巧 Ø 高效班组会议如何开？ Ø 非正式沟通 实战练习：两名志愿者上台，一人扮演操作工，使用报告的技巧 汇报一下前两天在产线上发生的一件异常事件的处理全过程，另一人扮演 班组长使用倾听的技巧，与 汇报人进行互动。所有学员对刚才两人的互动进行点评，找出亮点和不足点。 Ø 向上管理： 与上级相处的三个原则 Ø 向下管理： 表扬、批评及处罚的艺术 掌握两个重要管理矩阵： a) 能力&意愿矩阵（培养） 管理好眼皮子底下的非正式组织 Ø 构建团队信任与多样性 3. 班组培养与教育 Ø 对新员工的指导原则 Ø 对老员工的教育技巧 Ø 岗中培训（OJT） 实战练习：请两名学员进行角色扮演，一名扮演上级，一名扮演下级，就某件事情进行表扬和批评互动，两人互换角色再来一遍，最后请两位学员表达各自的感受。 三、班组执行力Ø 习惯的力量 Ø 奖惩最优结合 互动练习：准备A4纸进行 目标制定互动游戏，以此阐述 目标制定的关键原则。 3. 标准化作业（SOP） Ø 体系→程序文件→WI→SOP→记录 Ø 班组规章制度及文化建设 案例分享：标准化反面案例分享（不拉马的士兵）。 4. 高效工作技巧 四、班组精益生产与质量管理1. IE基础知识 2. 识别和杜绝七大浪费（班组课重点内容） Ø 等待的浪费 Ø 搬运的浪费 Ø 库存的浪费 Ø 过度加工的浪费 Ø 动作的浪费 Ø 不良品的浪费 实战训练：分组识别身边的浪费并列出不少于10条，先列出小组获胜。 3. 定额管理 Ø 物料的定额 Ø 人员的定额 Ø 能源的定额 Ø 备品备件的定额 Ø 高效干活的哲学：“四化原则” Ø 产线平衡设计 Ø IATF16949&ISO9001 Ø 问题管理 标杆分享：宏基电脑十大品质意识。 五、班组安全管理Ø 一个定律：墨菲定律 Ø 一个法则：海因里希法则 Ø EHS管理体系介绍（ISO45001、ISO14001） 标准化 Ø 配合安环部门落实好三级安全教育 Ø 特种作业严格持证上岗 Ø 电气安全专项管理 Ø 消防安全定期演练 Ø 个人安全防护措施 Ø 预防机械伤害终极法宝：设备本质安全 Ø 密闭空间作业注意事项 Ø 高空作业注意事项 Ø 吊装作业注意事项 Ø 组织区域风险源识别和隐患排查 Ø 掌握劳保用品的正确佩戴 Ø 掌握消防器材分类及操作方法 Ø 掌握电气安全基本知识 Ø 了解机械设备的基本结构 Ø 了解特种作业法规要求 Ø 认识现场安全标识 Ø 组织配合指挥紧急疏散及急救 Ø 组织配合三级安全教育 Ø 班会安全宣导 Ø 认识甲醇（CH3OH/CH4O） 甲醇的基本性质（物理性质、化学性质）、MSDS 甲醇 生产工艺及过程中的危害（中毒、窒息、火灾、爆炸、高温灼烫、低温冻伤、机械伤害、高空坠落、触电等） 危险源识别与隐患排查 设备防腐防泄漏 个人安全防护用品 现场做好标识 日常安全检查 设备本质安全 班组三级安全教育 组织员工学习甲醇安全事故案例 班组早会时刻宣导 实战练习：带领学员到现场进行 5S和安全隐患排查（约1h），现场评讲。 六、课程配套工具包模板范本及参考资料包 Ø 5W2H Ø 5M1E Ø 5why Ø 防错技术（Poka-Yoke）典型案例 Ø 甘特图精美实用模版
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