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主讲：杨朝盛老师 【课程背景】 随着顾客对质量要求不断提高，产品和过程不得不进行成本优化，更高的复杂程度，以及 法律要求设计提供商和制造商需承担更多的产品责任，汽车 行业正面临各种挑战。因此，我们采用 FMEA方法来解决技术问题，以“七步法”更为 结构化的方法，识别并降低产品和过程的风险！ 美国汽车工业行动集团（AIAG）与德国汽车工业联合会（VDA）的整车厂（OEM）和一级供应商成员共同对 FMEA手册已进行改写，以在几个关键领域对 FMEA方法进行了修订，其目的是为汽车 行业提供 FMEA通用基础知识！并于2019年4月2日出版。 本课程重在逻辑讲解和实战训练，学即能用；全程实际案例分享，实现理论与实际应用相结合，帮助企业开发团队实现AIAG&VDA FMEA的有效性落地！防控风险和降低成本！采用“启发互动式教学+课堂讲解+案例分析+小组讨论与练习+现场答疑”，使参训学员现场就能学以致用！ 【课程收益】 Ø 版本切换顺利过渡：掌握AIAG&VDA FMEA新版的变化及过渡策略。 Ø FMEA实际应用：正确理解、掌握D FMEA、P FMEA、 FMEA-MSR“七步法”分析的逻辑关系和流程，并在产品设计和过程设计中进行应用，帮助企业循序渐进的落实。 Ø 预防失效发生：执行产品设计和过程设计风险的控制，早期识别可能出现的异常状况，迅速做出改进的对策，以有效的降低不良率，提升产品品质，降低后续变更和制造损失成本。 【课程对象】 研发人员、工艺技术人员、质量人员、设备人员等 【课程时间】 1天（6小时/天） 【课程大纲】 一、FMEA概述破冰导入：为什么要接种疫苗？ 1. “好”企业和“坏”企业 2. “补救”成本“品质管理10倍法则” Ø 失效（Failure） Ø 失效模式 Ø 失效影响 Ø CFMEA：概念FMEA Ø Service-FMEA：服务FMEA Ø Purchase-FMEA：采购FMEA Ø MSR-FMEA：监视及系统响应FMEA 10. SFMEA-DFMEA-PFMEA三者的关系 11. FMEA的动态性 12．FMEA实施误区 13. D/PFMEA信息关系流 14. FMEA与其他文件的关系 15. DFMEA-特殊特性（CC/SC） 17. PFMEA动态更新 二、FMEA实施管理1．组建FMEA跨职能小组 2．管理者职责 3．FMEA范围的界定 4．DFMEA实施基本思路 5．PFMEA实施基本思路 6．FMEA七步法
7．FMEA七步法的结构图 三、FMEA实施步骤1. 第一步：策划和准备 Ø 定义范围（DFMEA） Ø 确定过程（PFMEA） Ø 其它工具和信息资源 案例分享：通用公司内部工艺历史数据统计 2. 第二步：结构分析 Ø F.A.S.T.（功能分析系统技术） 案例分析：一次性打火机F.A.S.T.功能结构图 Ø 其它工具和信息资源 Ø 界定分析层级 系统 子系统 零部件 Ø 框图（边界图） 案例分析：自行车鞍座与脚蹬的关系框图 3. 第三步：功能分析 Ø 参数（P）图 案例分析：某三元正极材料参数P图 4. 第四步：失效分析 Ø 失效模式的类型 案例分析：自行车设计潜在失效模式举例
Ø 评估潜在失效后果 案例分析：汽车水箱潜在失效后果评估 Ø PFMEA潜在的失效模式 案例分析：通用公司“取螺钉”操作失效模式案例 Ø 分析潜在失效的原因 Ø 常用的分析方法 方法举例：故障树分析（FTA） 因果图（C*E） 柏拉图 Ø 现行控制措施 预防（‘O’） 探测（D） 5. 第五步：风险分析 Ø 风险顺序数（PRN） Ø 严重度（S）、频度（O）、探测度（D） 案例分享：通用、福特汽车优先关注点 Ø 评估潜在失效后果（PFMEA） 潜在失效模式是否是物理性地阻碍下游过程操作，或者对设备或操作者构成潜在危害？ 对终端用户的潜在影响是什么？ 如果影响还未波及到终端用户就被发现会怎么？ 案例分析：通用公司“取螺钉”操作（PFMEA） Ø DFMEA风险评估SOD手册标准（新版） DFMEA严重度（Severity, S） DFMEA发生频度（Occurrence, O） DFMEA探测度（Detection, D） Ø PFMEA风险评估SOD手册标准（新版） PFMEA严重度（Severity, S） PFMEA发生频度（Occurrence, O） PFMEA探测度（Detection, D） 案例分享：通用、福特汽车要求关注的顺序 Ø 新版FMEA的行动优先级（AP） Ø 风险评估矩阵（RMR） Ø 新版DFMEA和PFMEA的措施优先级（AP）评价表 分组练习：用客户实际案例练习新版FMEA的AP评价规则及应用 6. 第六步：优化 Ø 降低严重度等级（S） Ø 降低发生频度等级（O） Ø 降低探测度等级（D） Ø 现行控制措施 预防（‘O’） 探测（D） 案例分析：通用公司“取螺钉”操作（PFMEA）优化案例 7. 第七步：结果文件化 DFMEA表格的使用（旧版） PFMEA表格的使用（旧版） FMEA表格的使用（新版） 案例分析：旧版、新版FMEA表的案例 分组练习：用客户实际案例综合练习新版FMEA表格的使用 四、课程配套工具包模板范本及参考资料包 Ø AIAG&VDA FMEA参考手册（含：旧版第四版FMEA参考手册） Ø 旧版、新版FMEA表格模版
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