产品质量先期策划与控制 计划第二版APQP&PPAP培训 课程大纲 一. APQP培训目的:通过学习本课程，学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法，用同步工程方法开展 产品开发活动，从而为组织引导资源，使顾客满意，促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品。 二. APQP培训对象:采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有参与 产品开发过程的人员。 三. APQP培训内容 1.项目管理 项目管理简介 金舟军原创 抄袭必告 项目管理与APQP的关系 2.APQP产品质量先期策划简介 产品质量策划定义 APQP之益处 APQP手册的目的 案例讨论-产品质量先期策划和项目管理的主要区别是什么 3.产品质量策划原理与工具 以顾客为关注焦点 基准确定 过程方法 过程开发&过程控制 特性矩阵图 关键过程特性&关键产品特性 过程流程图 概念设计&产品设计 预防缺陷 制造过程防错 设计防错系统 同步工程 可制造性和装配设计 三次设计:结构设计 参数设计 容差设计 价值工程 人机工程 FTA 可靠性设计 案例讨论-产品质量先期策划是怎样体现同步工程 3.产品设计和开发VS过程设计和开发 产品设计和开发原理 过程设计和开发原理 产品设计和开发因果图 金舟军原创 抄袭必告 过程设计和开发因果图 案例讨论-产品设计和开发与舟过程设计和开发的主要区别是什么 过程探测控制 顾客的呼声 市场研究 保修记录和质量信息 小组经验 过程基准数据 过程设想 金舟军原创 抄袭必告 产品可靠性研究 顾客输入 案例讨论-顾客的呼声的来源有哪些 初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程特殊特性的初始清单 管理者支持 6.APQP第二阶段产品设计和开发 第二阶段产品设计和开发的原理、意图和关键步骤 第二阶段产品设计和开发的工具 APQP第二阶段产品设计和开发输出 设计失效模式及后果分析 可制造性和装配设计 设计验证 设计评审 制造样件-控制计划 工程图样(包括数学数据) 工程规范 材料规范 金舟军原创 抄袭必告 图样和规范更改 新设备、工装和设施要求 产品和过程特殊特性 量具／试验设备要求 小组可行性承诺和管理者支持 第二阶段产品设计和开发案例 案例讨论-设计评审主要评审什么 7.APQP第三阶段过程设计和开发输出 第三阶段过程设计和开发的原理、意图和关键步骤 包装标准及规范 产品／过程质量体系评审 过程流程图 车间平面布置图 特性矩阵图 过程指导书 测量系统分析计划 初始过程能力研究计划 管理者支持 第 三阶段过程设计和开发输出案例 案例讨论-怎样验证包装规范 第四阶段产品和过程确认试 生产的原理、意图和关键步骤 测量系统分析 初始过程能力研究 金舟军原创 抄袭必告 质量策划认定和管理者支持 案例讨论-初始过程能力研究条件是什么 9.APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施 APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施的原理、意图和关键步骤 APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施的工具 APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施输出 第五阶段反馈、评定和纠正措施的原理、意图和关键步骤 减少变差 顾客满意 交付和服务 最佳实践及学习教训的应用 减少变差案例 金舟军原创 抄袭必告 案例讨论-减少变差主要方法是什么 10. 附录Ａ产品质量策划检查表 A-2产品设计信息检查表 A-3新设备、工装和试验设备检查清单 A-4产品/过程质量体系检查表 A-5车间平面布置图检查表、 A-6过程流程图检查表 A-8控制计划检查表 PPAP的原理、意图和关键步骤 PPAP手册的目的 PPAP要求 设计记录 工程更改文件 工程批准 过程流程图 尺寸结果 材料/性能试验结果的记录 材料试验记录 性能试验记录 初始过程研究 测量系统分析研究 具有资格的实验室的文件要求 控制计划 零件质量(质量) 外观件批准报告 散装材料要求检查表 样品产品 标准样品 检查辅具 顾客的特殊要求 顾客的通知和提交要求 顾客提交要求 零件提交状态 记录的保存 四. APQP培训课程学时:每天7小时 公开课共三天21小时,内训2-5天
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