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五大手册培训
一.培训对象:项目管理人员、 质量管理人员、检验人员、计量人员及工程技术人员。 二.培训目的: 1．掌握过程能力指数Cpk、过程性能指数Ppk和设备能力指数Cmk,掌握Xbar-R控制图、单值和移动极差图和预控图。 2. 熟练运用P FMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析,并能制定相应错误预防措施，以使所有过程的作业指导书源于该过程的P FMEA。； 3. 了解测量系统的测重复性、再现性、偏倚、线性、稳定性等五性，掌握minitab计算GRR并且能够解释结果。 4. 掌握APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法，能应用APQP到制造责任工厂的 项目开发工作中。 5. 掌握PPAP提交的要求。 三.培训大纲 1.统计过程的控制概述 产品三次设计 质量特性的期望值 过程控制系统 变差的普通及特殊原因、 2.产品变差 直方图描述产品特性分布 基于分布分析原因 直方图MINITAB操作 3.正态分布总体参数估计 正态分布总体参数点估计 均值的无偏估计 总体方差的无偏估计 标准差的无偏估计 对估计量的评价 用Rbar方法估计 4.中心极限定理 样本均值的抽样变差 抽样分布--中心极限定理 总体为正态分布 ........... ........... 二)MSA手册 1.测量系统基础 测量定义 测量应用 量具&测量设备 测量系统 测量结果-数据 计量型与计数型测量系统 讨论题-一个测量系统包括的范围 2.测量系统基本特征 分辨力 灵敏度 分辨力接受准则 读数原则 测量值科学记数法 讨论题-不对称公差分辨力接受准则 3.测量系统溯源 基准值来源 溯源 校准&校准周期 讨论题-一个测量系统校准周期确定考虑的因素 4.测量过程变差 测量过程变差-S.W.I.P.E模型 测量系统数据质量 5.测量系统变差模型 普通的原因-特殊原因 测量系统的变差类型 准确度-偏倚 精确度-方差 讨论题-测量系统普通的原因导致什么测量变差 ........... ........... 1. 产品制造和装配的控制 产品设计和开发VS产品制造和装配 过程方法 过程的要素及特点 过程的监视测量 过程特性&产品特性 产品特性-过程特性因果矩阵 关键产品特性KPC-关键过程特性KCC 案例演练-完成你所熟悉过程的产品特性-过程特性因果矩阵 2.过程控制 探测控制措施 产品检验 预防控制措施 过程控制系统 案例讨论-产品设计和开发与过程设计和开发的主要区别是什么 案例讨论- P FMEA是怎样防止很多召回事件的发生 ........... ........... 四)APQP&PPAP手册 1.项目管理 项目管理简介 项目管理与APQP的关系 2.APQP产品质量先期策划简介 产品质量策划定义 APQP之益处 APQP手册的目的 3.产品质量策划原理与工具 以顾客为关注焦点 基准确定 过程方法 过程开发&过程控制 特性矩阵图 关键过程特性&关键产品特性 过程流程图 概念设计&产品设计 预防缺陷 制造过程防错 设计防错系统 ......
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