|
【课程背景】 质量意识并非仅仅是一种观念，而是一种竞争力。事实上，不良产品所造成的质量成本远远高于传统定义的成本。克罗斯比认为，企业应该把 零缺陷管理作为降低成本的重要途径而做出不懈努力。 开展 零缺陷管理，重在预防，关键在于走对第一步。这就需要确立并强化质量意识，使之成为团队全体员工的共识和 目标，并制定相应的完善的 质量管理计划付诸实施。 【培训对象】 生产企业高层管理人员；品管部经理、质量总监、经理； 生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员等。 【课 时】 2天。 【课程大纲】 1. 从企业的品质屋及质量过程方法认识 零缺陷管理的控制要点 （先期及早进行质量策划、准确掌握客户需求及早期对潜在失效进行控制的APQP、 QFD、 FMEA等方法的应用） （进货检验和免检活动的推动、供应商选择与评价程序的标准化、供应商质量的早期介入等源头 质量管理的SQM、I QC等的应用） 【案例分析】：某工厂供料质量问题的改善 1. 什么是“隐形工厂”？ 2. 不符合要求的代价－PONC 3. 符合要求的代价－POC 4. 建立PONC模式 5. 建立PONC表盘 6. PONC计算方法 7. 消除PONC的五步法 【案例分析】：质量过好的代价 6. 精益制造与IE 7. 八大类岗位文件（施工表、工作方法、不合格品处理、安全操作规程、鉴定指导书、产品标识和可追溯性、搬运、贮存、包装、防护和交付、设备设置） 8. 防错法（Poka-yoke） 9. 5Why1H工具法 10. FTA故障树法 11. 持续改进与8D方法 【案例分析】：某公司提高产品一次交验合格率实例分析 3. 管理层需高度重视质量问题 4. 转变管理风格，建立员工满意的企业环境 6. 贯彻ISO系列标准，建立自己的质量体系 9. Cerosys与ECR系统实施 【案例分析】：某公司推动零缺陷管理的过程实录分析
| 
