|
课程背景： PDCA循环是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A.Shewhart）于1930年构想，后来被美国 质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。它是企业管理所应遵循的科学程序，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。 PDCA是一个改善循环，在每个循环之后把有效的作法标准化，并藉由启动另一个 PDCA循环的程序作为持续不断改善的工具。对 PDCA的程序作全盘了解，将它应用于班组日常的管理中，同时结合其它解决问题的工具，可引领学员解决管理者工作中的种种困惑，提供了具有很强操作性和指导性的工作方法、改善及自我超越。 Ø 能够熟练掌握 PDCA管理循环中的各个核心环节； Ø 能够熟练掌握 PDCA管理循环的相关工具的使用； Ø 建立自我领导资质，发挥 领导力，将管理者培养成为具有影响力的优质领导者 培训时间：1天/6H 课程大纲： Ø PDS Ø Do：执行 Ø Check：检查 Ø Action：改善 Ø 大环套小环、小环保大环、推动大循环 Ø 不断前进、不断提高 Ø 门路式上升 2.1 班组每日工作 Ø Plan 计划：提前十分钟到达岗位，与 计划员确认当天的 生产任务 Ø Do执行：现场工作确认，开早会，布置任务 Ø Check检查：按人、机、料、法、环确认工作状况 2.2 接收上司指令 Ø Do执行：安排相关事务 Ø Check检查：检查遇到的问题 Ø Action改善：总结工作经验 2.3 阶段工作推进 Ø 讨论：请按 PDCA展开班组“安全作业管理”内容？ Ø P的重要性 Ø P的关键点 Ø P的四步骤 Ø P的工具箱（5W2H、甘特图、SMART原则） 3.2 改善瓶颈 Ø D与C同步 Ø 真因是关键（案例：迟到） Ø 三大真因源（WAY-WAY法则） Ø 一因多对策（思考出尽可能多的对策） 3.3 追求稳定 Ø A的两件事 Ø 跟进看稳定 Ø 稳中求进步 Ø 练习一下：现场有多台同样的设备，其中1台机座下有一滩油渍，用“5Why”找真因 4.1 现代观点 Ø 设计Design Ø 4C管理 Ø 2A执行 4.2 结果导向 Ø 责任到位 Ø 检查到位 4.3 执行能力 Ø 统一管控 Ø 快速追踪 Ø 评价打分 问题解答及课后合影留念
| 
