|
【课程对象】： 公司所有工作人员 【课程时间】：实战版2天，浓缩版1天 【课程大纲】： 导言、关于学习的效率及学习方法分析 头脑风暴：您碰到哪些关于现场管理中出现的问题？ 每人提出工作中的难题， 老师将这些难题作为案例在整个课程中穿插、分析、演练。 第一章：角色认知与管理意识（案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练） 一、辅导改进现场现场主管班组结构 （二）、新时期下主管面临的挑战和机遇 （八）、现场干部应革除的缺点 （十）、如何对自己角色的规范权利和义务的准确把握 案例讨论：为什么心态决定一切 示范指导、模拟练习 就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评 第二章：如何召开早会（案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练） 一、规划早会的“三讲”内容:讲总结、讲任务、讲士气 三、现场指导如何布置任务、如何进行总结现场点评早会列队、仪表、口号、表达等 四、成功早会应具备的效果 （一）、充电的效果:作为 现场管理人员工作的出发点——为一天的工作发动引擎 （二）、变电的效果:作为专业再教育的课堂——为伙伴的进步增加 马力 （三）、发电的效果:作为培养好人才的基地——为人才的发展提升品质 短片观看及案例分析： 示范指导、模拟练习 就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评 第三章：生产现场6s实务（案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练） （一）、整理 1、整理的涵义和目的 2、推进整理的要领 3、推进整理的步骤 （二）、整顿 1、整顿的涵义和目的 2、整顿的重要作用 3、推进整顿的要领 4、推进整顿的步骤 （三）、清扫 1、清扫的涵义和目的 2、清扫的作用 3、推行清扫的要领 4、推进清扫的步骤 （四）、清洁 1、清洁的涵义及作用 2、推进清洁的要领 3、推进清洁的步骤 （五）、修养 1、修养的涵义和目的 2、推进修养的要领 3、推进修养的步骤 （六）、安全 2、做好消防管理工作 短片观看及案例分析：个案实例介绍 示范指导、模拟练习 就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评 第四章：如何进行现场设备模具管理（案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练） 一、指导对现场设备、模具进行整理、整顿、清扫 二、制作现场设备、模具点检保养样板 三、辅导制订设备保养标准，点检表 四、检查、指导如何使用现场保养点检表、保养点检标准 短片观看及案例分析： 示范指导、模拟练习 就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评 第五章：生产管理人员如何进行现场品质管理（案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练） 一、如何进行现场首件确认、品质标识 四、指导现场主管班组长如何运用现场检验数据指导现场主管班组长如何进行工艺、品质检查 五、管理要点
（一）、质量问题处理
1 、问题逐项清理统计
2 、原因分析
3 、处理方案制定
4 、过程处理
5 、处理结果验收
6 、处理记录保持 （二）、质量责任落实
（三）、工地试验室抽查
1、 试验数据
2 、试验报告
3 、试验管理
（四）、实体质量抽查
（五）、质保资料抽查 短片观看及案例分析： 示范指导、模拟练习 就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评 第六章：如何进行现场人事管理（案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练） 一、 现场模拟员工培训场景 二、现场点评与指导如何进行培训与训练 三、现场模拟员工培训场景现场点评与指导如何员工沟通 短片观看及案例分析： 示范指导、模拟练习 就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评 第七章：如何进行日常管理（案例分析、短片观看、头脑风暴、示范指导及模拟演练） 一、现场指导现场主管班组长如何进行一日的“三项准备、六项确认” 二、现场训练与指导现场主管班组长如何规划一日的工作重点 五、总结点评主管班组长如何提升发现问题的能力 六、选择重点问题，运用因果分析法，进行问题分析 总结点评现场成果与问题，提出改善对策，运用《对策表》 短片观看及案例分析： 示范指导、模拟练习 就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评
短片观看及案例分析： 示范指导、模拟练习 就学员提出的难题进行分析、讨论、模拟演练、点评 问与答
| 
