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主讲专家：方 均 老师 研究表明：制造业中产品成本的50%-80%是在制造现场产生，90%的问题源于现场 生产管理，因此 现场管理者管理技术水平的高低直接影响着企业管理的效率和竞争力。本课程使 现场管理干部们快速掌握一套车间、班组管理的新理念、新手法、新技术，真正提高 现场管理者的 执行力与运作力，从而提升企业管理 绩效。 ◇课程效果 ● 使 现场管理者系统掌握提升产能效率的技巧，有效完成工作任务、达成客户交期； ● 使 现场管理者系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法，快速解决现场异常； ● 帮助 现场管理者掌握精益 生产的方法，全面提升员工素养与技能； ● 提升团队的建设能力和团队合作能力，创造和谐的工作氛围。 ◇课程大纲 ②制造系统演化史与要点 ③市场竞争及全球化要求 ⑤精益思想的要点 ⑥构筑精益企业之屋 2.问题发掘与消除浪费技巧 ①何谓问题与问题意识 ②现场产生问题的三要素 ③描述问题的“工具包” ④如何培养和强化问题意识 ①KAIZEN哲学的关注要点 ②KAIZEN的五个基本要素 ③“三现主义”和5W的技巧 ④遵循KAIZEN五条“黄金”法则 4.工作中的防错(POKA-YOKE)技巧与方法 ①防错法概述与定义 ②防错思路与法则 ③防错法技巧与方法 ⑤防错法——案例分析 ①成本的概念与成本结构 ④基于活动的成本管理－作业成本法（ABC） ⑤如何通过消除浪费降低成本 ①JIT的发展与沿革启示 ②JIT实施过程中的关注焦点 ③JIT的核心———看板（KANBAN）管理技巧 ④OJT运用的根本方法 ⑤不同类型与不同能力员工OJT的要点 ②创建学习型团队的动力 ③创建品牌精益团队的平台 ⑤如何创建优秀精益团队——案例分析 ◇授课风格☆实务丰富，充分分享个人专业经历； ☆课程互动性强，从体验中获取知识； ☆鼓动性强，充分调动个人积极参与课程； ☆善于把握和处理实际问题； ☆积极有效的反馈与指导。 ◇培训方式 ☆课程讲授、研讨、案例分析、管理游戏、角色扮演。 ◇培训时数 ☆2天
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