黄国成：生产经理目标管理与绩效考核暨6S现场管理

生产经理目标管理与绩效考核暨6S现场管理

主讲人：黄国成

美国认证协会金牌讲师，高级注册国际职业经理人，中国总裁培训网金牌讲师、精益生产专家、资深生产管理培训师

授课背景	随着市场竞争越来越激烈，企业的利润本来就在逐步减少，国家又在出口退税、货币政策的从紧等宏观政策上加以调整，再加上劳动合同法的实施、上游资源涨价等综合因素的影响下，使企业的利润变得更薄、经营更困难，近期在国内一些发达地区频频出现企业大批关闭或停产的现象，在诸多外部条件不受控的情况下企业可以通过控制自身的运作成本获取更大利润，而通过减少浪费、降低成本来适应市场，更能在竞争激烈的环境下脱颖而出。而生产主管直接管理着现场的生产，对生产的成本、效率和生产的稳定性起到关键的作用，本课程将用独特的思维、理念以及先进的实操经验、案例相结合的方法来系统讲解《目标管理与绩效考核暨6S的推行与实施》，帮助期望通过改善生产系统的企业和个人获取更大的收益。本课程预期收益： 1. 提高管理的认识和意识 2. 增强改善的决心 3. 掌握有效执行的方法 4. 认识管理的现状和损失，并掌握有效的改善方法 5. 了解生产主管的使命和扮演的角色 6. 认清生产主管的管理重点和技巧 7. 掌握目标管理的要点和技巧 8. 明白绩效考核的重点 9. 认识激励员工积极性的方法 10. 熟悉利用先进的改善工具和提高生产效率的方法 11. 扭转传统的5S观念，真正明白5S管理的含义 12. 掌握6S实施与推行的方法
授课特色	1. 思路先进，但实际 2. 通过对企业的实际状况分析，使学员明白工厂的差异 3. 通过小游戏让学员明白管理的真谛 4. 通过对多个视频欣赏、讨论、分享让学员掌握管理的重点 5. 大量应用自身的工作实例进行讲解便于学员掌握 6. 结合现场摹拟使学员现场掌握改善的方法 7. 大量采用企业实图进行讲解 8. 采用目视效果的授课资料，加深学员的影响 9. 语言通俗，便于各个层面的学员理解 10. 授课生动、激情，学员参与度大
授课对象	生产型企业的优秀车间主任、生产制造课长、生产经理、生产总监等生产管理人员及高层管理、生产系统相关人员
授课内容	第一讲、生产管理者的终极使命一．制造业常见的生产问题分析二．从根源着手解决问题三．游戏—管理的真谛四．正确理解和实施异常管理五．生产管理者的终极使命第二讲、认清生产管理者的角色一．认清生产管理者担当的11种角色二．你想成为怎样的执行者？三．上司期望你是怎样的管理者？四．下属期望你如何领导他们？五．造成员工离职的主要原因分析六．改善的决心—视频欣赏、讨论、分享第三讲、目标管理一．实施目标管理的必要性二．目标设定的步骤三．目标设定的五个要点四．良好的目标具有的特征五．目标管理流程六．增加目标的可达成率七．目标管理的基本原则八．如何应对员工的低目标第四讲、认识浪费和差异，为制定目标提供依据一．计算——效率损失有多少？二．减少浪费等于增加销售额三．认识生产中的浪费四．阻碍效率的损失分析五．建立危机意识六．对比浪费和损失，寻找差异第五讲、明确现场管理的主要目标一．顾客的需求二．确定品质的主要目标三．明确成本目标四．正确认识生产部门的交期目标五．重新认识效率的主要目标六．重新确定安全目标七．简化士气目标八．生产管理常见的绩效指标第六讲、考核目标一．绩效评价的原则二．部属制定低目标的原因三．评价程序四．绩效考核的要点五．让考核有明显的感觉六．你够狠吗？第七讲、激励部属的行动能力，增加绩效达成率一． 10种方法激发部属的积极性二．视频欣赏、讨论——提高员工的士气三．有效的执行方法四． 3种途径表扬你的下属五．指责部属的要注意的事项六．处置表现不良的部属七．员工需要激励的表现第八讲、正确认识6S现场管理一．企业利润循环圈二．正确理解5S管理三．实施6S的目的四． 6S活动的含义五． 6S的实际效率六．企业实例分析七．实施6S的理由八．企业管理的基石九．推行6S运动成功的关键第九讲、如何实施整理工作一．整理的目的二．提高效率从“整理”开始三．整理作业的流程四．图解整理五．分类放置准则六．应用“三不”原理查看现场七．查找待整顿的物品的三种方法八．整理工作中的典型问题第十讲、如何实施整顿工作一．整顿---使管理更简单二．整顿作业的流程三．整顿推行的要领四．现场摹拟整顿的效率五．图解整顿六．整顿的重点：3要素七．排除寻找的6个步骤八．定置管理--让物品固定下来九．标识管理的要点一〇．推行整顿工作会出现的典型问题第十一讲、如何进行清扫一．清扫作业的流程二．清扫推行的要领三．图解清扫四．如何进行职责的区分五．清扫基准制定的要素六．消除污染源—企业实例分享七．推行清扫工作会出现的典型问题八．企业现场实图欣赏第十二讲、清洁的推行一．推行清洁的必要性二．清洁推行的重要步骤三．应用约束理论，清洁生产现场四．成组技术使环境更整洁、交期最短五．图解清洁六．如何使清洁标准化、制度化七．推行清洁的典型问题八．目视现场第十三讲、素养一．名企视频欣赏、讨论、分享---清二．素养的含义三．素养的作用四．素养推行流程五．图解素养六．有效的素养推行方法七．企业执行实施的重点八．素养维持的难点九．实施素养工作的典型问题第十四讲、安全---引发事故的基本要素与原因一．员工的12大不安全行为造成事故增加二．物的3大不安全状态使事故频发三．环境的10项不安全条件四．管理不力为事故提供方便第十五讲、全面推行6S活动一．如何成立6S推行组织二． 6S推行组织的职责三．如何做好宣传造势四．某企业推行实例讲解五．图解企业改善场景第十六讲、祝你成功
课时安排	1、培训时间需要2天（3天效果更佳）； 2、具体培训时间与内容可根据实际情况作调整

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