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《精益物流体系规划与改善》 一、培训收益： 通过学习该课程，将帮助你解决下列实际问题: 1、让你领悟、掌握物流 现场管理的基本要求和方法，包括看板管理、五现管理、5W2H、 pdca等方法； 2、教你如何彻底有效解决物流现场环境混乱、物料来回搬运问题； 2、让你掌握 生产现场物料、产品、半成品管理的有效办法，改变物料、产成品、半成品、不合格品混淆的问题； 3、了解如何实现零部件物流的快速响应机制；如何进行物料配送上线规划；线边物料规划布局；制造业物流规划方法；标识和目视化管理； 4、帮助你有效解决 生产现场停工待料、忙闲苦乐不均的情况； 5、告诉你 生产现场做好 质量管理的好办法，改变以往经常出现返工、返修，品质不良的情况。 二、培训方式： ppt课件展示+课程讲解 + 案例研讨 +现场照片+ 工具介绍+管理典故+问题答疑。 三、培训时间： 2天 四、课程大纲： 1）物流现场“五现”管理方法；①现场；②现人；③现物；④现事；⑤现实。 5、 生产现场的构成：1）构成 生产现场的5大要素；2）现场存在的5大问题； 6、物流现场分析的内容；1）流程分析；2）布局分析；3）环境分析；4）作业分析；5）效率分析； 7、现场分析的方法；1）5W2H方法； 8、物流现场改进的方法；1）人机料法环分析法；2） pdca循环方法； 第二部分、如何实现零部件物流的快速响应机制 1、采购供给和需求变量分析 ■产生库存的主要源头在哪里 ■案例1 应对需求频繁变化，我们怎么做？ ■案例2 客户的需求预测真的那么难做吗？ ■案例3 控制供应链下游库存水平 ■供应商为什么这么不配合？ ■“供应商经常延迟交货，我怎么做JIT供料？” ■“供应商凭什么让你管理？” ■如何管理供应商来满足我们JIT的要求 2、JIT供料怎么做 ■案例讨论：制造型企业的JIT供料问题 ■物料传统的ABC分析法与战略库存分类 ■在库存决策问题上，如何增加我的话语权 ■企业库存的策略性分析方法 ■零库存本质分析 3、库存管理的过程及要素分析，案例与问题解答 4、库存成本分析 ■缺货产生的最大成本是什么 ■不要过于依赖VMI 5、企业库存量的控制 ■有没有安全库存的实用计算方法 ■安全库存的细分与计算技巧 ■案例：供应链的库存风险防范与库存分配方法 6、预测分析与方法 7、什么时间订货与订多少货 ■订货点的计算 ■案例分享：看扳订货与定时订货 ■在制品库存控制 --在制品库存控制真谛 ■不要再盲目考核“周转率”了 8、库存的战略管理 ■案例分析：VMI合理吗？ 第四讲、物流现场环境标识与目视化管理与改善 1、现场物品摆放管理； 1） 6s管理简介；2)实施 6s管理的要点；3）推行“ 6s”工作的要点和主要问题； 2、物料搬运管理； 1）现场合理布局的5个原则；2）不同搬运方法的实例介绍；3）实施科学搬运的5个原则；4）降低搬运难度的三大对策，五个方法；5）实施定量包装、搬运；6）定量包装示意图。 3、现场标识管理； 4、防范半成品、成品、不合格品的混淆；1）标识的种类、方法；2）半成品标识；3）模具标识； 5、看板管理管理方法； 1）看板管理的概念； ①看板的定义；②看板的作用；③看板的种类；④各类看板示意图； 2）看板 生产的组织方式；①看板 生产的组织流程；②看板 生产流程示意图；③组织看板 生产注意事项； 第五讲、物流现场人员管理与改善 1、物流劳动力的合理配置 2、实施OJT培训；1）什么是OJT培训；2）作业指导书的编写要点；3）实施OJT训练的5个重点；4）OJT在岗培训的步骤。 3、强化与员工的沟通；1）正确沟通的流程；2）消除产生隔阂的12个原因；3）讲究沟通的方法；4）消除沟通的障碍；5）批评人要讲究方法； 4、学会如何 激励员工；① 激励的五大理论；② 激励员工的四大原则；③领导干部要以身作则；④ 激励员工的10个做法。 2、物料摆放要解决的四个问题； 3、如何解决停工待料的问题； 4、减少频繁换料的问题。 第七讲、线边物料规划布局与物料存储管理 一、线边物料规划布局与管理 1、原物料储位区 2、储位区规划之原则 3、储位区的环境区分 4、储位区的标示 5、料架的设置 n 案例：货区的平面及空间布置形式 6、物品堆码的6项基本要求 n 案例：七种常见堆码方式 2、目视管理在仓库的实际应用 三、四类物料标志与物料标识 四、物料的储存、防护 1、物料储存的六条原则 2.物料变质与防护 3.物料的五种防护方法 4、物料的有效期管理 五、危险化学品管理 1、什么是危险化学品 2、危险品储存八注意 3、危险化学品管理要点 3、物料配送流 1、如何打破部门界限， 实现物料一体化 3、如何处理好物流部门与车间的关系 4、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题 6、JIT物料的处理问题 三、拣货作业管理 1、三种方法介绍 四、物料配送的具体运作 2、看板配送运作 3、电子标签看板配送运作 4、条形码拉动物料配送运作 五、成品配送流程 1、订单处理 2、分拣与备货作业 3、装车作业 第九部分、现代企业物流管理方法和工具 ◇物流、商流、远程配送 ◇配送运作程序 ◇看板、按灯、电子标签看板配送运作 ◇配送方案，配送工具的合理配置 2、配送模式JIT、VMI ◇JIT、VMI配送的方式 ◇集货配送管理方法 第十部分、现场互动问题解答
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