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课程背景 六西格玛的定义是每百万次的操作机会，只允许出现3.4次失误。推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作，将流程的失误降低到最低，以期获得最佳的品质和经营效果 摩托罗拉、通用电气创造发展了 六西格玛，引领了全球 质量管理直至经营模式的新潮流，极大地提升了产品及服务质量，增加了客户满意度，获得了丰硕的财务成果 六西格玛不仅是一种 质量管理技术，更是一种崭新先进的经营管理理念和方法。采用 六西格玛管理已成为全球趋势，我国企业如何审时度势，尽早引进和采用 六西格玛，缩短与世界先进企业的差距，提升我国企业整体竞争力，已成燃眉之急 课程收益 2、 了解 六西格玛运用展开的全部要素、过程及操作方法的概貌 3、 了解到 六西格玛将给企业带来的莫大的好处及影响 课程对象 制造业企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、组长和全体员工 课程形式 讲授法，演练法，讨论法等 培训时长 两天（12小时） 课程大纲 5、质量与成本 二、六西格玛的六个主题 1、主题一：真正关注顾客 2、主题二：数据驱动的管理 3、主题三：专注于过程 4、主题四：项目管理 5、主题五：无边界团队合作 6、主题六：主动管理，追求完美 三、六西格玛组织与领导 1、六西格玛组织 2、角色与职责 3、六西格玛资源与预算 4、六西格玛领导 四、六西格玛DMAIC改进模式 6、DMAIC各阶段配套的质量工具 五、六西格玛团队活动 1、项目发动 3、制定工作职责 4、配备资源 5、活动流程展开 6、情报沟通 7、团队会议 8、团队支援 9、项目报告 六、六西格玛工具箱应用策略 5、测量系统分析 MSA 7、其他常用技术与工具 七、六西格玛培训 2、六西格玛绿带培训 3、六西格玛黑带培训 4、企业内部六西格玛培训的开展 八、如何在企业中推行六西格玛 1、推行六西格玛的前提条件 2、推行六西格玛的步骤 3、高阶管理里的承诺 4、如何建立六西格玛改进小组？ 5、六西格玛项目选择和评估 九、六西格玛方法应用案例解析 1、课程总结 2、与企业管理层及学员交流
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