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课程背景： 制药企业的现状： 从“4+7”按下启动键，到第四批带量采购的扩围，国采、省级或联盟的集中采购，已经将药品价格杀向了深渊。降价幅度超乎想象，几分钱的药片出现，这预示着制药企业正式进入到微利时代。在未来，除去研发能力超强的制药企业，唯独具有坚实管理基础的药企可获得更好的生存空间。此状况下很多制药企业已经或开始思考引入精益思维与方法来修炼内功，强化其内部管理，以其降低成本，提高利润，但大多企业在实施的过程中都遇到了一些问题，如： 1、想推进精益改善，但不知道从何下手？ 安排了相关人员外出参加了各类的精益 生产或 精益管理的培训，学习了各种方法和技巧，总感觉效果不太好，没有形成系统的改善标准。 2、精益改善已经做了很长一段时间，基本没效果，如何扭转局势？ 最开始推进时风风火火的热情，还成立的精益推进办，现在连自己都没信心了。 3、精益推进有了一定的改善效果，如何再更进一步，上一个新的台阶？ 内部改善时选择了几个点打造样板区，但是想要整个企业推进时，如何把样板区的成功经验快速的复制到其他部门。如何形成精益改善体系？如何建立精益人才育成体系？ 4、安全生产法律法规已经足够多，企业规章制度已经足够多，为什么事故仍然没有停止，安全管理者身心疲惫，战战兢兢？ 归根到底是安全 执行力低下导致的。 事故人为因素中，安全意识占 90%以上，安全意识是制约企业安全 生产的瓶颈。国际知名企业如杜邦、通用等非常注重员工安全合作意愿、安全意识的培养和训练。本课程从安全为了谁、谁是安全的最大受益者等方面和学员共同探讨如何从“要我安全”变成“我要安全”、如何使安全成为习惯的方法和途径。 课程收益： 1、真正认清制药工业企业目前困局的真相，以及长期发展的策略； 3、用丰富案例来认识优秀企业的DNA，学习优秀企业的精益方法策略； 【培训对象】的企业总经理、副总经理、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、现场班组长，以及所有员工。 【课程时间】1天（6课时） 【课程提纲】 2. 精益的基本架构和内容 3. 精益的五项基本原则 第二单元 企业持续发展的核心理念-消除浪费 1. 什么浪费（MUDE） 3. 什么是价值 4. 如何寻找企业增值与非增值工作 第三单元 制药企业如何实施精益改善 1. 案例：制药企业的精益改善思路 2. 讨论：讨论我们企业 生产过程中存在的主要浪费。 第四单元 安全是什么 1. 安全是什么 2. 安全为了谁 4. 安全基本知识 第五单元 为什么要进行安全培训 2. 企业生存发展要求 3. 员工自我保护要求 1. 危险源的定义、分类、识别的方法 2. 风险的定义、风险评价方法及风险控制措施制定要求 3. 重大危险源定义、识别标准及监控要求 第七单元 安全分析LEC法 1. 什么是LEC法 2. 如何使用LEC快速降低 3. 录像：LEC改善案例 4. 现场演练 第七单元 案例共享： 1. 中集ONE体系如何达成安全零事故 2. 向知名企业学习安全零事故管理 3. 交流，答疑
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