姜明忠:精益生产管理与精益方法运用

[复制链接]

          姜明忠老师主页          

精益生产管理与精益方法运用培训大纲
第一天
第一节、  精益生产是改变世界的机器
1、精益生产的发展过程
2、精益生产带来的变革
3、精益生产的概念
4、精益生产目标及其体系
5、精益生产追求的目标
第二节、  用精益生产的观念与方法实现降本增效
1、浪费的概念
2、一般企业浪费在哪里
3、现场的七大浪费分析
4、七种浪费之一:等待的浪费
5、七种浪费之二:搬运的浪费
6、七种浪费之三:不良品的浪费
7、七种浪费之四:动作的浪费
8、七种浪费之五:加工的浪费
9、七种浪费之六:库存的浪费
10、七种浪费之七:制造过多(早)的浪费
11、消除浪费的四个步骤
12、6S管理--精益生产的起点,浪费的终点;
第二天
第三节 精益生产中的质量意识及质量成本管理
一、   个人质量意识与质量标准
1、    长远的竞争优势来自质量
2、 为什么99%还不够好
二、   质量控制及质量管制
1、 质量是(设计和)制造出来的
2、 品质不良的根本原因
3、 如何管理品质
三、   现场制程管制与分析
1、    制程品质不良分析与对策
2、 人为操作不良常用对策
3、 原材料不良分析与控制
四、   品质问题的预防之道
1、    强化人员的管理以提升品质
2、 制度规范的制定与执行
3、 全员参与的质量改善活动
第四讲  精益生产突破方向TPM
一、TPM基本概念
1、TPM的起源
2、T P M 的定义
3、TPM 8大支柱活动
4、TPM带来的效果
二、  TPM的推行步骤
1、TPM的前提----推行6S活动
2、推进TPM活动的困难
3、推进TPM活动的宣传与培训
4、推进TPM活动的步骤
三、  自主管理TPM的展开
1、为什么要推进自主管理?
2、什么是自主管理?
3、1阶段初期清扫
4、2阶段污染发生源和难点问题对策
5、3阶段改善成果总结-制定基准书
6、4阶段总点检的实施
四、  专业保全TPM的展开
1、设备管理的领域
2、设备管理的目的及目标
3、专业保全就是对设备的综合管理
4、设备的8大浪费和生产综合效率的关系
5、专业保全TPM 体系

姜明忠老师相关课程

培训照片

公开课

视频

线上课

使用道具

返回顶部 返回列表