|
匠心智造 课程背景 消除浪费,聚焦价值;善用数据,创新突破……向 生产有效益、向质量有效益、向安全要效益…… 云计算、 大数据、IOT、数字孪生等等一个又一个的提法,都无法遮掩“ 设备管理为实现产品而服务”的不争事实。从工业1.0、局部自动化、流程自动化、数字智能化的转变过程中,装备管理无法逾越设备的自动化越来越高、 数字化的程度越来越深,人类对机器装备的依赖是越来越强的客观现实。新时期,如何用 数字化的手段去驱动运维管理?如何借助于新技术提升我们的效能?新设备维护管理、SaaS.全终端、 大数据、AR应用的系列性创新的应用,将“设备是企业的骨骼”凸显的淋漓尽致。 新时期,智能运维 我们选择的是顺势而是逆势 很难说 但是,我们知道 时代抛弃我们时,连一声再见都不会说! 累死我们的不是工作,而是工作方法! 这就是现实! 与其逆势而为不如激流勇进,站在精益 设备管理的高度、用浪费消除的眼光、善用匠心利器,采用如设备新智维思路: 更智能,二维码化设备生命周期管理 更方便,移动化的运维工单 更高效,智能化的维修经验共享 更简单,可视化的管理看板 …… 顺应趋势,聚焦痛点 我们,系统 研发 寄希望给迷茫的设备运维人一盏明灯! 课程模型
课程收益 结合专家多年企业管理实务经验,借用互联网思维与大数据理念,创新设备管理新模式;既关注时代发展所需,又聚焦传统管理之急;既有欧美企业的高屋建瓴,又有日德企业之精细,同时亦兼顾中坚民营企业之利润。通过课程学员—— 能够很好的把握新时期智能运维的发展趋势 掌握智能运维的管理模型,并清晰脉络与逻辑 透过传统的运维流程,探寻数字转型过程的机会、节点 掌握预测性维护推进的步骤、流程与相应难点 学会BDS流程梳理与快速转化的方法,并未企业智能运维埋下伏笔 学会围绕数据聚焦痛点做点检,让点检工作真正落在实处 能够很好的理清离线监测、在线监测与云间监测的实现脉络 掌握智能运维实时过程的关键节点把握与关键路径图的梳理,减少浪费 借助于新思维与新技术,实现异常响应的零等待,做到快速反应 清晰比固定 资产流失更为可怕的是智慧 资产的流失,并探寻合适方法 用互联网的思路做到降低备件库存,实现备件的 大数据绩效促进 用全局个关键看待装备制造与运行维护,用传统手法到小软件管理,以及AI技术的应用 课程对象 制造工厂的工厂经理, 生产总监和营运总监, 生产经理,维护经理,技术经理和质量经理, 生产主管和车间主任,维护主管和技术人员,设备人员、 班组长和业务骨干等。 信息公司的公司总经理、 产品经理、软件构架师、代码员、软件销售人员。 特别提醒:数字化时代的智能运维系统构建的推动绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,5-8管理团队共同参与效果最佳。 授课老师 铸就接地气儿 训练课程体系 落地落地落地
• 美国博能特精益讲师 • 高级企业培训培师(人社部) • 清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师 • 系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美 生产效率专家交换现场改善经验 老师优势 • 柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打,可谓是经历多多,其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在 现场管理、人才 梯队建设、精益 TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线(SMED)、防呆纠错、 价值流分析、精益持续改善、成本管理、 班组长(督导者)能力提升的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。 • 柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美 生产效率专家交换现场改善经验。 柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的,没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此 柳草老师一直以来保持咨询和培训并重,通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在,发挥自身的专长,为国内近百家家企业提供了专业的咨询 培训管理,是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。 • 立足于企业内部续航能力的开发, 柳草老师系统式的研发了TIG(Teaching in Gemba)培训模式,使得企业在项目推进过程中,为企业培养了一大批接地气的骨干员工更,保证了项目的延续。 • 柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”,为此 柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法,结合企业实际情况,以实战案例开眼,从意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅出,生动活泼,深受学员欢迎与企业好评。 课程规划 | | | | | | 模块四 价值性维护管理,围绕数据聚焦痛点做点检 模块五 CBM状态监测性工具,我们周围有很多 | 模块八 数字化时代的智慧性资产管理的系统,原来尽在OEE 模块九 数据化时代的备件促进性管理,全新思维补缺备件短板 | | | 模块六 CPM关键性管理,数据的方法、全局的高度看检修实施 模块七 数字时代的快速反应性管理,实现异常响应的零等待 | 模块十 全局性智能运维,从信息化到AI技术 模块十一 方案执行性推演,企业智能运维落地 |
课程内容 设备的生涯与技术, 制造, 保全部门的作用 传统制造到智慧制造变革历程 基于无线、RFID、传感器和自动化服务的架构 智能车间设计模型 从传统运维到数字运维转型升级 第1节 预测性维护管理的逻辑框架 预测性维护的活动导入的四个简要步骤 预测保养实践的十步流程 诊断技术开发案例:依据电流诊断的台式压延之回转不良检测 诊断技术开发案例:搬运用起重机(hoist)升降钢索之劣化诊断 监测组态与劣化分析(高级功能) 第2节 预测性维护的应用 案例:设备状态的实时监控 基于工位的设备监控 基于工位的质量异常信息监控 预测性维护失败十宗罪 第三单元 数字化时代BDS事后性维修管理,大有可为 第1节 BDS管理流程与数字时代的机会原点 异常触发、故障判断 信息传递、训练管理 数字机化转型时期的机会和节点 第2节 BDS管理案例,看数据化转型时期的数据沉淀 故障现象/故障种类 故障原因/解决手法 设备综合运行效率OEE分析界面示例 缩短平均故障修复时间(MTTR↓) 提升平均故障间隔时间(MTBF↑) 第3节智能维护下的BDS管理 精益卫士维修管理信息传递不再难 精益卫士手机端与屏幕端管理提升新思路 第四单元 价值性维护管理,围绕数据聚焦痛点做点检 第1节 经验管理,传统设备维护管理的弊端 师傅的经验越丰富,点检越精准 点检项目考量重视经验,而不是精准打击 万点受控只不过是对一线人员的劳民伤财之举 挖掘数据管理的宝藏,探寻数字背后的精准点检之道 WBS(Work Breakdown Structure)方法( 1)按结构分解 WBS(Work Breakdown Structure)方法(2)按部位分解 WBS 〇〇设备维护保养周期表 定期预防性措施分析表 气缸、仪表、管道、阀门 变频器、PLC、温度控制、振动检测…… 第五单元 CBM状态监测性工具,我们周围有很多 状态监测技术的比重 状态监测系统 离线/在线/集成 简易测振仪器(手持式微型测振表) 数据采集器/频谱分析仪 红外测温仪 超声检测 静止机械的诊断技术 案例:示温贴监测电气元件温度流程 全生命周期设备健康预警与诊断管理平台 车间设备PDA(数据采集)功能的实现 状态管理应该避免的三件事 国外某些应用案例—能源管理 第六单元 CPM关键性管理,数据的方法、全局的高度看检修实施 第1节 大型检修工期的控制 基本PERT 图结构 运用PERT的操作方法 缩短工期的技巧方法 将PERT路径转换成GANTT图 PERT方法在维修中的应用 工期及松弛时间的计算 PMBOK工作包的两种表示方式 第2节 关键路径计算和分析 任务顺序表和PERT网络 网络图制定你会吗 第七单元 数字时代的快速反应性管理,实现异常响应的零等待 高技术人才育成-1 高技术人才育成-2 理想的保全技能培训场景 维修服务的两个方面四个层级管理 维修外包的两种类型 MDT的基础 设备专家多点执业V2.0 第八单元 数字化时代的智慧性资产管理的系统,原来尽在OEE 第1节 点状思考,应知应会管理 员工/分享/510 业务表单 Step1 流程梳理 Step2 绩优&绩差比对,初步 Step3 价值评估 Step4 专家面谈 第九单元 数据化时代的备件促进性管理,全新思维补缺备件短板 第1节 缺乏共享思维下的传统备件管理 设备BOM整理 备件国产化管理 维修健康降分类导向案例 降低备件费用的两个出路 震坤行:像用电一样方便 备件管理的现状与趋势 备件同城共享,新时期的一剂良方 第十单元 全局性智能运维,从信息化到AI技术 第1节 智能数据 云领未来 装备制造商构建工业物联云平台难点 公有云&私有云合作模式 SCADA平台详解 奥普云设备运维管理平台 奥普云能源管理平台 ProudThink案例:站在装备商的身份看运维 支持主流厂家硬件,可配置数据点表 数据接入与数据处理能力 网页和手机端显示效果 组态设计与图表设计器 流程设计与流程绑定 案例:云管理应具有的特点 第2节 EAM移动APP应用案例 美的集团移动EAM应用案例 西部机场集团移动EAM应用案例 海航机场移动EAM应用案例 人工智能总体框架 精益卫士数字运维实时监控系统 人工智能在工业设备运维中的应用 场景演示 第十一单元 方案执行性推演,企业智能运维落地 避免“伪数据”4步法,专业数据管理
|