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供应商选择要点和供应商质量控制 让制造型企业拥有高效控制运营成本的能力 【课程背景】 企业的供应商运营会影响自身的运营 Ø 企业运营效率低，运营成本高，运营成本不可控； Ø 基层管理人员能力不足，执行力差； Ø 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高； Ø 供应商的质量不稳定，影响资深企业运营 Ø 运营计划外支出多，利润达不到预期。 【课程目标】 本课程从供应商资源搜寻及风险评估、供应商选择、考核、开发与质量控制，分析企业采购供应成本的控制方法与成本降低的途径。通过案例，在剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时，分析外部供应市场环境影响的主因----企业的供应商绩效管理，从供应链节点企业管理的角度，提升学员供应商绩效管理水平，让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的策略、方法与方向。对企业现有的供应商重新评估，明确哪些供应商是良好的合作伙伴，哪些供应商有待提高，并指出供应商的哪些方面需要改进； 【课程对象】生产经理，采购管理、SQE、质量管理、产品研发设计。 【课程大纲】
一、选择供应商的关注要点 1. 材料质量稳定 4. 交货周期 5. 材料价格 6. JIT送货及时 7. VMI 8. IT/System 9. 售后服务 10. 财务清晰 二、供应商的关注要点如何评估？ 1. 供应商质量质量评估的方法 1）供应商出厂质量报告(OBA)和收货抽检报告（IQC）对比 2）供应商质量的6 西格玛水平评价 1）专供型产品？还是一供多型？ 2）产线规模确认 4. 交货周期 1）供应商的供应链确认 2）供应商内部物流审核 3）供应商发货能力确认 5. 材料价格评估 1）加工工艺流程了解 2）价格成本分析 6. JIT及时送货能力 供应商可否根据客户需求小批量多频次送货 7. 供应商能否做VMI管理 8. 供应商的 IT/系统考察 1）内部物流管理系统运营情况 2）供应商库存准确率 3）库存周转率 9. 售后服务 1）售后团队 2）供应商抗风险能力（自然风险、技术风险、人为风险） 3）应对突发事件的能力（预制紧急预案？） 10. 财务清晰 资金链、财务状况考察，会否影响供货？ 三、现场辅导 1）请学员准备供应商相关要点的数据，现场分析。 2）通过分析整理出供应商的不足和缺陷 3）针对不足提出整改要求和分层次推动整改计划
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