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学习对象： 实施和管理精益 生产的负责人以及小组成员。管理、运行和维护 生产和维修设施的人员。 1 理解精益改进的哲学，过程和工具 3 针对公司产品系列来建立当前 价值流图，未来 价值流图以及精益改进实施方案 课程内容： 本课程介绍如何通过 价值流分析来分析和定义过程提高的机遇。剖析企业从原材料到最终客户产品的每个环节，使过程可视化，然后制订 计划来提高流程效率，降低浪费。 培训人员通过案例分析并记录当前 价值流图， 然后制订未来 价值流图，确定和量化通过精益 生产技术改进流程的机会。 目标是制订实现未来 价值流的实施 计划和路线图。 课程大纲 1 精益实现的途径(Lean Journey) 2 VSM: 客户之声 3 VSM的过程 4 现场利因(Enablers) – 责任和所需技能 9 客户信息 10 收集运营数据 11 过程计分卡指标 12 绘制现状图 13向未来状态图看齐 14 估计项目的节省 15 设计未来状态 17 连续流 20 过程改善项目记录 22 精益工具 23 快速换模(SMED) 24全面预防性维护 25 防错 26 计算精益项目收益 27 如何保持所取得的利益
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