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“零事故活动”安全管理课程大纲 课程前言 1、 近年来，国内安全事故频发，安全又一次被大家所关注 2、据ILO估计，到2020年全世界劳动疾病将翻一番 3、人的安全技能，安全意识是最核心，最关键的，全力提升人员的这些意识，很多安全隐患可以有效消除 4、管理者，员工的安全意识淡薄，但单一的说教，不能很好的完成人员安全意识的提升，苦恼 5、用一些现场管理的工具，可以最大化的（“零理念”）消除安全隐患和事故 课程收益 1、了解零事故的理念及其相关原理 2、学习零事故活动的现场常用方法和工具 3、学习零事故活动的管理 4、学习了解国外安全管理经验 课程对象 1、现场管理人员 2、电力企业班组长 3、安全管理人员 课程时间 2天（12小时） am8：30—11：30 pm14：30-17：30 课程形式 讲授法，讨论法，游戏法，电影法 课程纲要 第一单元 “零事故活动”概论 1 “零事故”概论 1、 “零事故”诠释 2、 “零事故”的理念 3、 “零事故”的目标—整体和具体 4、 开展“零事故活动”的前提 1 “零事故活动”原理 1、交叉理论 2、事故致因理论 3、能量转移论 4、KYT（危险预知训练）活动 5、HH（惊险报告）活动 1 “零事故活动”六项要领 1、“ 零危险（零隐患）”的目标 2、“一体化”的管理 3、“危险预知预控制”的方法 4、“全员参加”的原则 5、“团队协作”的活动 6、标杆树立的活动 1 “零事故活动”的三个层次的推进 1、领导层的经营姿态 2、各级管理层建立安全与生产一体化运作机制 3、基层活跃的班组自主活动 1 “零事故活动”的实施方法 1、全员意识统一，有做“零事故”的意识 2、识别HSE 3、各种方法的具体使用 4、效果评估 5、效果分享，推广 第二单元 国/内外安全管理经验介绍 1 美国安全生产管理经验 1、美国安全生产现状和特点 2、杜邦公司的安全生产管理 3、美国企业安全生产管理特点 1 西欧安全生产管理经验 1、四大管理手段 2、德国的安全管理 3、英国BP公司安全管理经验 4、欧洲企业安全生产管理理念：制度至上 1 日本安全生产管理经验 1、日本本质不安全 2、5S运动 3、危险预知活动 1 中国海洋石油总公司HSE管理体系 1、5S活动 2、标准化建设 第三单元 安全事故原因分析 1 案例分析 1、萨彦·舒申斯克水电站“8.17”事故 2、双龙水电站"8.21"重大事故 3、三峡水电各类安全事故 1 事故总结 1、安全意识 2、安全管理 3、设备和环境 第二部分：“零事故活动”务实 第一单元：零事故活动”安全生产现场篇 1 现场管理对于“零事故活动”的意义 1、飞机误点愿意分析 2、导入管理存在漏洞 3、我们安全的管理现状如何 1 现场管理的6S活动，推进“零事故活动” 1、电力6S的引入 2、各个S的介绍 3、通过6S的完善，提升人的安全习惯 4、进行电力标注化的建设 1 现场管理的物的层面改善，推进“零事故活动” 1、姜光敏的改善一撇 2、利用对于物的不断改善，提升 3、常见手法的介绍 1 KYT务实 1、KYT事项介绍 2、识别HSE 3、开展具体的KYT小组，实施 第二单元“零事故活动”安全生产管理篇 1 生产管理体系 1、生产调度 2、现场管理 3、人，机，料，法，环的管理 4、制度的管理 1 生产管理流程设置 1、何为生产流程 2、生产流程的各级权限 3、权限的管理 第三单元：“零事故”安全生产人员篇 1 “让子弹飞”看“零事故活动” 1、视频欣赏 2、分析讨论 3、人因在安全管理上的作用 1 案例分析看人因对于安全的意义 1 形式—习惯的改变，改变人员安全意识，促进“零事故” 1、为何使用各类形式 2、形式都有哪些 3、澜沧江水电的安全文化建设 1 标杆人员管理 1、为何要设置标杆人员 2、为何进行标杆人员设置 3、标杆管理中的注意事项 1 人员100%责任建立 1、何为100%责任 2、人员责任心建立 3、5Q理论
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