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现场6S管理训练营 2天版 课程受众：中基层管理者、班组长、储备干部 授课方式: 讲授形式（讲解、讨论、讲演等）、问题探究式、训练与实践 （示范教学、角色扮演、模拟教学）、视频教学、游戏教学 课程特色: 课前调研 + 课中训练 + 课后辅导，使培训真正落地 课程背景： 在企业快速发展的过程中，对于班组长岗位而言，多数没有经过专业的管理技能训练，很多人是从业务或技术骨干直接走上管理岗位，靠摸索来积累管理经验，也会由于缺乏基本的管理知识而造成失误，给企业带来时间、金钱和机会的代价。 从班组长的日常作业能力、现场管理能力、现场改善能力、人员管理能力进行提纲挈领的提炼、总结，这对提高班组长和 生产主管的综合管理能力起到举足轻重的作用。因此现场6S管理对班组长管理提供了更好的管理工具和手段，6S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是日本企业独特的一种管理办法。6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，6S已经成为工厂管理的一股新潮流。同时，对于车间班组管理的各个领域，本课程尽量从每个环节，介绍不容忽视的操作细节，力求“实际、实用、实操、实效”，满足企业对车间班组细节管理的要求，从而提高企业管理水平和经济效益。 着眼现场管理，班组长每日60%以上处于现场救火日常，因不能有效的理解流程，没有标准化作业，设备保养不完善，物品随处乱放，现场杂乱无章，对现场管理无节约可言等现场导致公司不能真正意义上实现降本增效，大大增加了管理成本，降低了工作效率，因此，本课程从6S的深层逻辑开始为班组长分析现状，找到问题，一步步帮助解决，形成标准化，实现现场管理的高效。 企业困惑： 1. 为什么有制度却不能有效执行？ 2. 为什么从基层提拔上来的管理人员，角色转换不过来，很难胜任相应的管理岗位？ 3. 为什么业务或技术骨干很难快速成为优秀的管理者？ 4. 为什么班组长目标计划铺排不好，部门管理出现混乱？ 5. 为什么上、下级之间和部门之间在沟通协调上总出现问题，造成内耗？ 6. 为什么班组长自己很忙，下属却很闲，或者只会自己干，不会培育下属？ 7. 为什么班组长现场管理一片混乱，员工不知道从何做起？ 课程收益： 1、使班组长快速得到团队及领导认可，帮助管理者系统掌握辅助上司，带领部属的方法，发挥其承上启下、承前启后的功效，降低管理成本； 2、认识到自己在企业管理中的重要作用和地位，并了解其工作职责和任务，系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法，快速解决现场冲突和异常； 3、帮助班组长有效掌握教导、培育员工的方法，全面提升员工职业素养和现场操作技能； 4、使班组长知道如何做好6S管理，让现场做到有效的改善，提升工作效率，实现工作标准化。 课程大纲： 第一章 班组长思维误区及管理者的心态 第一节 班组长痛点的来源及管理者思维误区 一、为什么要成为管理者 二、班组长思维误区 活动项目：《思维沟通的关键》 第二节 班组长的五大角色 认清管理者的角色转变 1、协调者 情景演练：《你的表达方式》 2、建议者 角色扮演：《客户投诉处理》 3、整合者 开拓整合资源，明白固化--优化--僵化该如何处理 4、指导者 学会从会做、能做到敢到的过渡 5、搜索者 找到任何问题背后的人事物的原因，从才从根本上解决问题，而不至于出现管理成本的浪费。 第二章 如何实现班组长现场管理技能提升 第一节 现场6S管理 1、6S打造一流现场的“6化”管理 2、6S对班组管理的作用和效益 3、认识6S活动常见的5种误区 4、6个S的实施内容和步骤 案例分析:6S对生产问题大总结大检讨 案例分析:6S排除六大损失七大浪费 5、班组现场可视化管理的要点 学员自检:车间班组管理必备的看板 问题研讨:为什么班组看板会形成虚设 实战练习：制作现场工作看板 6、6S有效推行长久维持的关键 问题研讨:通过6S让员工养成良好习惯 案例分析:某集团6S质询会议 案例分享:某集团6S全景演示 7、实施6S班组长的职责和任务 推行6S班组长必备的几种态度 第二节 现场工作指导 视频分析：《心中的史班长》 活动项目：《你的现场有何问题》 一、寻找不完善指导方法的不足 1、指导的对象及训练的必要性 2、不完善的指导方法 3、完善的指导方法 活动项目：带上工作上的作业进行现场演练 二、正确工作指导的四阶段法 1、第一阶段 学习准备 2、第二阶段 传授工作 3、第三阶段 尝试练习 4、第四阶段 检验成效 实战模拟：《你的作业指导》 三、工作指导前的必要准备 1、制作训练预定计划表 现场演练：《制作训练预定计划表》 2、对将要进行指导的工作进行「作业分解」 （1）为何要做作业分解呢？ 弥补指导时不规范无标准的克星！ 现场演练：《作业分解的实际演示》 情景演练：打灯头结 （2）对作业分解的理解 A、主要步骤 B、主要步骤的要点 C、影响要点的三要素 D、要点的理由 3、作业分解自问法 从丢三落四到教三练四 现场演练：作业分解自问法 第三章 知行合一，行动改善 1、利用一个小时时间，找出目前班组管理还存在的问题，通过团队共创技巧，头脑风暴，设计出解决办法。 2、通过小组讨论，提出目前团队中需要改善的问题，设计行动计划改善计划表，并责任到人，方便训后效果跟进。
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