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如何消灭八大浪费 【课程背景】： 中国制造业的竞争主题已经从产量竞争、质量竞争进入成本竞争时代，如何降本增效提振 生产力成为企业生存与发展的关键课题；制造型企业在投入各种资源完成生产任务的过程当中，存在着许多以错误的方式去使用资源而产生的浪费，本课程将以丰田汽车大野耐一所提出的〝现场的八大浪费〞为框架，为学员逐一阐述其相应的、精益级的解决方法，以提升学员对现场浪费改善方法的眼界和实力，这些技能是负责生产运营管理的专业经理人所必须具备的核心技能之一，有能力运用这些技能为企业构筑〝先进生产力〞的管理者，必定能够在未来的职业生涯中屡创辉煌、一路腾飞！ 【课程收益】： 1.识别和分析现场八大浪费的方法；
2.理解现场资源运用与各种浪费之间的因果关系；
3.各种排除浪费的精益理念、工具及方法。 【课程时间】： 1-2天 【课程对象】： 适用于与现场管理有关的管理人员、中层干部及骨干人员等 【课程内容】： 第一章：现场八大浪费的认识与改善思路 l 浪费与附加价值的重新认识 l 企业对浪费认识的重要性 第二章：八大浪费的识别与改善 一、生产过剩的浪费 l 什么是生产过剩的浪费 l 生产过剩产生的原因 l 生产过剩浪费的案例 l 如何改善和消除生产过剩的浪费 二、库存的浪费 l 库存的定义 l 库存出现的原因 l 库存出现的地方及危害 l 如何改善库存的浪费 三、搬运的浪费 l 什么是搬运的浪费 l 如何识别搬运的浪费 l 改善搬运浪费的目的 l 改善搬运浪费的着眼点 l 改善搬运浪费的原则 四、等待的浪费 l 什么是等待的浪费 l 产生等待浪费的原因 l 如何消除等待的浪费 l 等待浪费的表现形式及案例 五、不良品的浪费 l 制造不良品浪费的定义 l 造成制造不良品浪费的原因分析 l 避免发生制造不良品浪费的方法 具体案例说明 六、加工的浪费 l 加工浪费的定义 l 加工浪费形成的原因 l 现场中的加工浪费 l 如何改善和消除加工的浪费 七、动作的浪费 l 造成多余动作的原因分析 l 改善和消除多余动作的着眼点 具体案例说明 l 识别和改善动作浪费的目的 八、管理的浪费 l 管理浪费的定义 l 管理浪费出现的原因 l 管理浪费出现的地方及危害 l 如何改善管理浪费的浪费 第三章：八大浪费的成功改善案例 l 日本工厂现场视频 l 改善方法与技巧 l 日本工厂现场浪费管理案例
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