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李见明:精益现场6S管理

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课程名称:
  
精益现场6S管理
                          
  
讲师: 李见明
学时:1天
【课程描述】:
  
6S管理是一种现代组织管理模式,是5S管理的升级,包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六要素。因前5项内容的日文罗马标注发音或英文中的第一个字母都以“S”开头,故简称“5S”,中国组织在5S的基础上增加了1S安全(SAFETY),因而称为6S管理。6S提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。通过6S的持续改进,不只是改善工厂和办公环境,还可以提升品质、交期、产量、安全、员工士气,降低成本,实现工厂与员工共赢,为员工谋福利。6S 管理的实质在于创造一个整洁、高效的工作环境  , 关注的是日常的现场管理,强调从小事入手,从点滴做起,以点带面,逐步实现现场管理的制度化、标准化,提高员工素养和工作效能。
【培训对象】:
  
本课程适合企业各职能部门中基层管理人员、技术主管、工程师、生产领班、品管、仓管、一线员工及相关部门人员。
【培训效果】:
  
(1)明确6S对现场管理的重要意义;
  
(2)了解6S管理的内涵、意义及实施要领和步骤;
  
(3)学会寻找和防范现场的浪费,创造整洁的工作环境;
  
(4)塑造规范、高效的企业形象,提升企业的盈利能力。
教学方式】:讲授式、引导式、互动式、案例探讨、学员演练、观看视频
【课程大纲】:
  
第一单元 什么是6S
  
1.16S内涵
  
1.2 6S起源
  
  
第二单元 为什么需要推行6S
  
2.1 6S与精益生产模型
  
2.2 推行6S对企业对个人的好处
  
2.3 6S活动是其它管理改善提升的基础
  
  
第三单元 如何推行6S
  
3.1先从文化谈起
  
3.2再谈“人性”
  
3.3观念转变
  
3.4 6S实施的要点
  
3.5如何进行“1”S?
  
l   1S 整理目的
  
l   1S整理的基准
  
l   1S(整理)-可以避免的问题
  
l   1S整理的实战方法
  
l   “寻宝”活动
  
3.6如何进行“2”S?
  
l   2S整顿的目的
  
l   整顿的“3定原则”
  
l   通过整顿可以消除物品寻找时间
  
l   整顿案例
  
l   整顿的目视化级别
  
l   布局调整
  
l   现场及物品的整顿改善
  
l   现场进行规划划线
  
l   颜色及线条标准
  
l   现场规划划线案例
  
l   现场及物品的标识
  
l   库房管理
  
l   目视化管理
  
l   目视化管理的分类
  
3.7如何进行“3”S?
  
l   3S清扫目的
  
l   清扫----点检
  
l   清扫前的准备
  
l   清扫方法与行动
  
l   发生源及困难源对策
  
3.8 如何进行“4”S?
  
l   4S清洁的内涵及目的
  
l   将现场所有区域责任到人
  
l   5S责任表的制订
  
l   红牌作战
  
l   5S的考核评价
  
3.9如何进行“5”S?
  
l   5S素养的内涵及目的
  
l   班前会制度的推进
  
l   5S征文活动的推进
  
l   改善示范点制度的推进
  
l   改善提案(发表)制度的推进
  
l   现场诊断制度的推进
  
l   精益管理推进看板动态管理
  
l   改善提案活动的推进
  
l   实施5S可以期待的效果
  
3.10 如何推行“6”S?
  
l   安全含义
  
l   安全分类
  
l   事故分类
  
l   安全管理的作用
  
l   事故隐患举例
  
l   安全推行要领
  
l   推进现场安全管理方法
  
l   课程内容小结
  
  
l  第四单元 6S案例视频
  
  

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